颗粒机加工过程中注意事项：
1、物料在造粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成造粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2、造粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
3、造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
饲料颗粒机的常见故障及排除方法
一、产量过低
故障原因
1、平模初次使用模孔光洁度差；
2、物料含水率过高或过低；
3、压辊与平模间隙过大；
4、压辊或平模磨损严重；
5、三角带打滑或老化。
排除方法
1、用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高；
2、调节物料含水率；
3、调整压紧螺栓；
4、张紧或更换三角带。
二、颗粒中含粉过多
故障原因
1、含水率低；
2、平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1、提高含水率；
2、更换新平模。
木糠颗粒机的性能特点：
1.木糠颗粒机压辊润滑部位,采用微电脑实时跟踪监测运行情况,轴承温度超过正常使用温度,微电脑会自动起动润滑装置对轴承润滑保护.了压辊润滑靠经验进行润滑的难题.润滑系统为微电脑感应过热保护润滑.定时润滑和手动强制润滑组成；2.木糠颗粒机主动齿轮采用齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带10-15%左右；3.环模,压辊使用合金钢锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,是一般热处工艺耐磨度提高近十几倍,可大化的节约生产成本；4.机械可以实现二十四小时连续运转.并已申请多项***；5.机械免费安装调试，传授操作技术，直至用户满意为止。
