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气浮机使用过程中常见故障处理方法

一、使用设备过程中如果发现设备的电气系统出现了反常，那么一定要停机，如果继续运作的话，设备可能会受损。停机后找的电气维修人员来检修。同时要注意看看设备各润滑点的润滑是否存在漏油等问题。

二、如果气浮机运作时候有较多大气泡或者乳白色气泡产生的话，那么要检查一下溶气罐水位，看看水位是否正常。如果水位正常的话，那么极有可能是因为绒气开释器已经被堵塞，这时候把水放掉，然后把开释器拆下来清洗干净后重新装上，问题便可解决。

三、气浮机的止回阀内绷簧生锈严重，这种情况是很常见的，要定期取出生锈的内绷簧，小型气浮机，定期清洗，并且用砂纸打磨。这样锈蚀情况可以得到一定程度的缓解。如果的确生锈已经非常严重了，那么就要更换新的内绷簧了。还有如果电磁阀没有正常工作，那么要检查电气接线，一般电气接线开路才会引起这种问题。

四、如果水泵不能够正常起作用，那么检查一下储水罐或者泵的吸水管理，看看是否有阀门漏气或者管路堵塞的情况，找到原因后有针对性地采取措施就能够解决问题。

五、日常使用气浮机的过程中，必须定期***，每次使用设备结束之后都应该清洁设备，如果调理池中有杂物，一定要及时清除。还有要经常检查设备各零部件情况，有问题的及时处理。

总之，基础的***工作是的，做好这项工作能够让气浮机保持良好的性能，更地服务于生产。反之，如果因为忽视***而导致设备受损，那么后期维护和更换的成本将会加大企业的支出，是不值得的。

下面我们介绍平流式气浮机的日常注意事项：

1.检查，气浮机，通过观察孔观察溶解罐的水位。保证水位既不浸没填料层，又不影响溶解气体的效果；应不小于0.6m，防止大量未溶空气进入出水中。

2.注意观察池表面情况。假如你发现接触区域的渣滓表面粗糙，局部水流翻滚，可能是一次放水被堵塞或闭合，需要及时检查和更换。如在分离区发现浮渣表面不均，则池表面通常会产生较大的气泡，说明气泡与絮体结合不良，需调整剂量或改型凝结剂。

3.冬季水温降低会影响凝结效果，平流式溶气浮机除增加用量外，还可增加流动水或增加压力，增加微气泡数及其附着的片状物，以补偿由于气体絮凝作用而增加的水粘度，保证水质。

4.为不影响出水水质，刮渣时应提高池内水位，为此应注意积累操作经验，总结浮渣堆积厚度和含水量，气浮机定期操作刮渣机清除浮渣，并建立符合实际情况的刮渣制度。一般而言，当溶气罐实现自动控制后，刮渣器根据渣量的大小，每2~4小时运转一次。刮渣机的刮板运动阵线应与水流方向相反，为了使刮板运动速度不大于浮渣溢出到集渣槽中的速度，必须将刮渣机运动速度控制在50~100mm/s。

5.根据溶气气浮机反应池絮凝、气浮槽分离区浮渣及水质的变化，及时调整混凝剂用量，同时经常检查加药管路的运行情况，防止发生堵塞。

气浮机溶气释放系统软件（主要是释放头） 

释放器是该系统软件的重要设备，它对气泡产生的尺寸、遍布及其对气浮净化水实际效果和运作花费均有显著危害。现阶段被选用的释放器的释气髙效率可以达到99.2%。之前的科学研究觉得，释气泡的尺寸与溶气工作压力相关，低电压时产生大气泡占多数，不利气浮。中国科学研究觉得：溶气水在缓解压力消能时气泡的释放规律性与气泡在静水里的情况不一样；低电压时大气泡的发生归因于释放器欠佳而致。除开要释放出很多平稳的细微气泡，关键是要如何防止阻塞。溶气释放器的采用应依据含油量废水水质、解决步骤和释放器特性明确。

气浮机气浮分离出来系统软件（气浮池预制构件）气浮分离出来系统软件的作用是明确一定容量来进行微气泡群与水里残渣的充足混和、触碰、黏附及其带压絮粒与冷水的分离出来。为了更好地提升 气浮的解决实际效果，气浮机视频，通常向污水中添加助凝剂或气浮剂，泥量因水质不一样而异，一般由实验明确。针对铝类混凝剂，气浮机规格，根据提升 拌和抗压强度均可施展水浑浊度进一步减少。安裝简单，机敏的刮渣机器设备，便于刮渣时不至于振荡泥渣层而造成落渣，危害出水出水水质。