搅拌器在选择时有两个方面是特别要值得注意的：、搅拌器内部构造必须是合理的；第二、搅拌器在工作的时候必须是整个搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲，如果必须要这2点都符合的话，对搅拌器本身来说，还是有点困难的。因为在搅拌器工作的时候，搅拌器中的搅拌桨叶对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的，所以在对搅拌器的内部搅拌介质方面来讲，搅拌桨叶的选择是一种相对来说很有效的方法。几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，其中对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用的一种浆型。搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。
卧式搅拌机和立式搅拌机有什么不同？
1、外观不同：卧式搅拌机的搅拌桶体为卧式的，而立式搅拌机的搅拌桶体是立式的。
2、卧式搅拌机工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。
立式搅拌机工作原理是：利用螺旋的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升到顶端，再以伞状抛撒，回到底部，这样原料再桶内上下翻滚搅拌，短时间内可将大量原料均匀的混合完毕。
3、均匀度不同：卧式搅拌机均匀度可达99%以上且受热均匀，立式搅拌机均匀度一般在90%左右。
4、搅拌叶片不同：卧式搅拌机的搅拌叶片为螺带式，360度双S型螺带，均匀度高；立式搅拌机中间只有一根螺旋轴带动物料搅拌。
1、外观不同：卧式搅拌机的搅拌桶体为卧式的，而立式搅拌机的搅拌桶体是立式的。
2、卧式搅拌机工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。
立式搅拌机工作原理是：利用螺旋的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升到顶端，再以伞状抛撒，回到底部，这样原料再桶内上下翻滚搅拌，短时间内可将大量原料均匀的混合完毕。
3、均匀度不同：卧式搅拌机均匀度可达99%以上且受热均匀，立式搅拌机均匀度一般在90%左右。
4、搅拌叶片不同：卧式搅拌机的搅拌叶片为螺带式，360度双S型螺带，均匀度高；立式搅拌机中间只有一根螺旋轴带动物料搅拌。
沥青搅拌机型号有哪些
沥青混凝土拌合型号以鲁之冠机械为例
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
1、冷料系统
两组***的冷料仓，单仓容量 18 吨。
仓顶设有无料报和防超限料进入料斗的隔网，仓壁装有振动器，同时针对旧沥青回收料流动性差的特点，设有特殊结构的破拱装置，以保证物料输送流畅。
2、皮带给料机
采用变频调速和斗门开度双重控制给料量。挡边输送带，防止料溢出。配有无料检测和报警装置，通过传输信号和报及时通知上料。
3、上料皮带输送机
配有刮料器和紧急拉线开关。
为防止超规格再生料进入设备，专门配备一套冷料振动筛，可及时去除大料和杂物。
4、加热系统
采用顺流式加热方式，具有特殊的内部结构，能充分利用热能，防止热料与筒壁及提料叶片的粘连，并能有效的防止沥青老化，烧损；加热充分均匀，具有良好的使用性能。
5、燃烧器意大利进口原装燃烧器，采用压缩空气雾化。
特殊燃烧火焰，轻油重油两用。
配有重油预热系统。
再生料烘干加热温度控制：采用进口红外线测温仪，使温度控制在± 50C 范围之内
6、再生料提升机
采用耐磨环链斗式提升机，具有防倒转的逆止装置。
7、热料仓
热料过渡仓：大容量，采用进口传感器控制连续料位。采用进口红外线测温仪。
8、热再生料计量斗
采用进口传感器控制称量，计量精度达到。称量、放料采用进口气缸和电控阀。
过渡仓，计量斗，溜道均采用导热油加热保温，以保证再生料流通顺畅。