随着更多领域对干燥设备的需求，干燥技术的发展必须多领域，才能跟上市场的步伐。喷雾干燥机就是一种能跨越多种行业、多种学科的，具有科学实验性质的一种干燥设备。喷雾干燥机自动化处理的方式，操作简单，干燥，直至今天，喷雾干燥机的使用已经非常广泛。
喷雾干燥机运用雾化和气流的方式，根据材料热敏性和粘度的不同，来调整合适的方式对物料进行干燥，是个很实用的干燥设备。但是机器的使用过程中难免会发生一些故障，这就要求我们对这些简单的故障快速的发现原因及解决，才不会造成更大损失。那喷雾干燥机在使用过程中遇到实际问题的解决方法:
1.干燥过程中，湿粉会粘在干燥搭主塔内壁。这可能是物料的进入速度过于快了，积量太多，这时要对进料泵进行调节，放慢进料速度。还有可能是主塔没有提前预热，这种情况要提高进出口的温度。
2.干燥后的物料产品内有大量的杂质。首先这种情况首先要检查过滤网是否损坏，进行更换;然后物料料液的纯度不高，要把料液杂质先过滤掉。*对整个设备要定期清洗。
3.跑粉现象。这一般是分离器的原因，要检查分离器是否有缺口，再进行置换。
干燥是从固体中除去液体的过程中通过蒸发。干燥过程中已使用的千百年来，以降低运输重量并增加多种产品的储存寿命和材料。数百年来，干燥的意思蔓延在露天一个产品出来并让太阳为水的蒸发提供的能量。随着工业时代的到来之际，许多不同的干燥已经开发以提高干燥速度，提高产品质量和一致性。
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥机技术是一道十分理想的工艺。
雾化和空气分布的关键在喷雾干燥过程中，由于既大大影响终的粉末结构和质量。通常情况下，喷雾干燥机都配有高速离心，确保坚固和可靠的运行。高压喷嘴雾化特别用于其中需要一个相当粗粉末具有窄粒度分布和高堆积密度的产品。在喷嘴，细粒围绕一个或多个中心的喷嘴，以便于结块返回。双流体喷嘴结块通常应用于在小室允许在颗粒的设计和工程颗粒为超细和聚结的颗粒的灵活性。
喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥的，干燥用热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中，干燥用热风进入塔内时的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的控制相当重要，它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，必须严格控制。
喷雾干燥机作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，压力式喷雾干燥机厂家，因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。
喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向，这是由于热风有快速干燥作用，厦门压力式喷雾干燥机，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学***的干燥中，热风温度高达538℃，压力式喷雾干燥机报价，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学***那样大。
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