余热回收装置-余热回收-兴宜科技惠

三、再生利用

对可再生利用模块进行深度清洁，余热回收装置，通过清洗液进行清洗，通过清洗液中表面活性剂、乳化剂、螯合剂等成分将堵灰从废弃催化剂模块中清洗出来，该部分灰分与清洗剂中有效成分结合形成沉淀，随清洗液清洗废水排出，而后再次进行人工清洗，以完全清除催化剂表面堵灰。

超声波清洗，对废弃催化剂孔道内进行深度清洁。

酸液清洗，催化剂在脱硝系统中运行时需保持一定的酸位，才能使催化剂和二氧化氮更好的发生反应，而催化剂在使用过程中，会因为钾、钠等碱金属发生，因此需要采用酸液清洗催化剂，以完全去除催化剂孔道中碱性物质，确保催化剂酸位满足活性要求。

根据三种方式 的协同运用，余热回收系统， 更有可能处理玻璃窑炉加工过程中的环境污染难题。为了更好地回应***环保政策的呼吁， 某有机废气处理精英团队历经数次参观考察，针对夹层玻璃生产流水线的生产制造工艺与工业废气开展了充足的调研， 后明确了在原来干法脱硫的工艺基本上加上高溫电除尘器和高溫脱硝的工艺开展技术更新改造， 技术改造以后的机器设备运作优良，余热回收，系统软件平稳。现阶段 设备故障率低。

SCR脱硝设备催化剂的使用排布设计尤其重要

在催化剂的***与在co2存有标准下，NH3优先选择和NOx产生复原树脂吸附反映，转化成N2和水，而不和烟气中的氧开展氧化还原反应，其关键反应方程为：4NO 4NH3 O2→4N2 6H2O2NO2 4NH3 O2→ 3N2 6H2O。

在沒有催化剂的状况下，焦炉余热回收，所述化学变化仅仅在窄小的温度范畴内（980℃上下）开展，选用催化剂时其反映温度可操纵在300-400℃下开展，等同于锅炉节能器与空预器中间的烟气温度，所述反映为化学反应，因为NOx在烟气中的浓度值较低， 故反映造成催化剂温度的上升能够忽视。