




镀铬棒的特性是什么?
1、均一性差,对复杂形状镀件需适当处理;
2、阳极采用不溶解性阳极,铬酸须通过铬酐补充;
3、镀件预热与液温一致,附着性才会好;
4、镀件要完全活化,有时要带电入槽,G6级光轴销售,附着性才良好;
5、需用冲击电流(大于正常50-100%)在开始电镀较复杂形状镀件,约2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内;
6、电流效率很低,须较大电流密度;
7、形状不同镀件不宜同槽处理,须用不同的挂具;
8、须严格控制液温、电流密度、极距等操作条件;
9、电镀过程中不许中断。
近年来,被使用得越来越多的镀铬棒和哥林柱,相信工业上的朋友对它的成品是不会陌生的了,但是,G6级光轴价格,关于它原材料中都具有什么样的化学成份,你又知道不知道呢?下面小编就来介绍一下!
镀铬棒的原材料必须有合格的化学成分及***,具体要求如下: 入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外,尚就检查低陪***及断口.实践证明,使用了含有严重缩孔,以及气泡的铝液,就难以获得致密的铸件,甚至会造成整炉、整批的铸件报废.
用熔融的纯浇铸砂型试块时并不出现,当加入低***和不合格的铝硅合金锭后,试块严重,且晶粒大.其原因为材料的遗传性所致.铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大,硅量达到7%时,遗传显著.继续提高硅含量到共晶成分,遗传性又稍减小.加热到1200℃时,氧化薄膜***,道滘G6级光轴,氧化速度重新加快,到2000℃时铬在氧中燃烧生成Cr2O3。铬很容易和稀盐酸或稀***应声,生成氯化物或***盐,同时放出氢气。
镀铬棒制作工艺过程:表面经特殊研磨,G6级光轴生产厂,及硬铬电镀技术处理,再经抛光而成,耐磨擦、抗腐蚀性特佳,并备有表面经高周波处理之镀铬棒供选择 注:不能走直线轴承如质:45#钢 镀铬层厚度:3-5UM 。
镀铬棒的硬度测试要根据零件大小、基体材料、镀层厚度、压痕直径、负荷大小等采用不同的硬度计。在测定镀层硬度时,常使用维氏微型硬度计,可根据厚度,加5g~200g的载荷,使压痕深度达到镀层厚度的1/7~1/10。加厚镀铬层大于100μm时可采用洛氏硬度计测试。
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