




石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:
1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;
2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;
3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。适合工件去毛刺,抛光。自带出料口分选筛,冷拔管加工机床生产商,可以自动将工件及磨块分筛开。
数控冷拔管加工机床的深孔精镗头由镗头体和浮动镗刀刀块做成的结构形式,在深孔加工中,冷拔管加工机床型号,主要用于深孔的半精和精加工的一种刀具。适用于深孔推镗镗削加工,能加工φ38mm以上的孔,可适用于批量生产(Produce)的中、小型结构尺寸的金属与非金属材料品质零件的光整光饰,有效筛除零件表面的毛刺、毛边、飞边、披锋、棱角、锈迹、污迹、油迹、氧(Oxygen)化(oxidation)皮和纹痕等,使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度。
机床床身铸铁制造刚性强
机床床身铸铁制造刚性强,主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大,进给系统由11KW交流伺服电机驱动,∮80滚珠丝杠传动,进给平稳,无爬行,河南冷拔管加工机床,能适应各种深孔加工工艺的需要,头架紧固,工件顶紧采用液压装置,电气系统可选用我国外集中控制,TFT彩色触摸屏液晶显示器,WINDOWS操作平台,机床配有自动排屑机,梳齿磁性分离器,布袋压力过滤器,铁屑自动收集到废屑箱,冷却液精密过滤,在生产中既适合大批量生产也可小批量单件生产。
冷拔管加工机床的单回转加工方式:工件固定,刀具旋转进给加工。
1、加工方式:刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。
2、加工方式:是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工。
冷拔管加工机床床的主要特点:
1、增加表面粗糙度,粗糙度基本能达Ra≤0.08μm左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、增加表面硬度,使受力变形消除,硬度增强。
4、加工后有残余应力层,增加疲劳强度。
5、增强配合质量,减少磨损,延长工件使用寿命,但工件的加工费用减少。
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