济宁起源环保(图)-沼气厌氧塔-厌氧塔

厌氧反应器（厌氧塔）内的颗粒污泥的意义

厌氧反应器内颗粒污泥形成的过程称之为颗粒污泥化，颗粒污泥化是大多数反应器启动的目标和成功的标志。污泥的颗粒化可以使反应器允许有更高的有机物容积负荷和水力负荷。

厌氧反应器内的颗粒污泥其实是一个完1美的微生物水处理系统。这些微生物在厌氧环境中将难降解的有机物转化为甲1烷、二氧化碳等气体与水系统分离并实现菌体增殖，通过这种方式污水得到净化。这里面涉及到两类关系极为密切的厌1氧菌：产酸菌和产甲1烷菌。我们在3月份的培训过程中提到，产酸菌将有机物转化为挥发性有机酸，而产甲1烷菌利用这些有机酸把他们转化为甲1烷、二氧化碳等气体，这时污水得到净化。在这个过程中，对于净化污水来说，起关键作用的是甲1烷菌，而甲1烷菌对于环境的变化是相当敏感的，一旦温度、pH、***物质***、负荷等因素变化，均易引发其活力的下降，导致挥发酸积累，挥发酸积累的直接后果是系统pH下降，如此循环，厌氧反应器开始“酸化”。

厌氧塔的组成:厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆简型塔体，沼气厌氧塔，无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。

厌氧塔反应器特点可归纳为:

(1) UBF反应器结构紧凑， 集厌氧生物滤池(AF)与升流式厌氧污泥反应器(UASB) ，和沉淀于一体。

(2)UBF反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30~40g/L，底部污泥浓度可高达60~ 80g/L。

(3) UBF 反应器具有很高的容积负荷，一般为10~20kgC0DCr/ (m3●d)，可达30kgC0Dcr/(m3●d)。而且水力停留时间短，通常采用中温厌氧消化，有时可以在常温下运行。

(4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了系统工艺设备，维护运行较简单。

(5)厌氧塔反应器内设有生物载体区，是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法，厌氧复合:床反应器(UBF)与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，也就减少了滤池被堵塞的可能性;与UASB法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到保证。

        ①有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使IC厌氧反应器的有机负荷远远高于普通UASB反应器。

        ②抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得IC厌氧反应器反应区的实际水量远大于进水水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2～3倍；处理土豆加工废水时，循环流量可达10～20倍。循环水稀释了进水，厌氧塔，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力，加之有第二反应区继续处理，通常运行很稳定。

        ③基建***省，占地面积少。在处理相同废水时，IC厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容积仅为UASB的1/4～1/3，节省了基建***。加上IC厌氧反应器多采用高径比为4～8的瘦高型塔式外形，厌氧塔型号，所以占地面积少，尤其适合用地紧张的企业。

        ④节能。IC厌氧反应器的内循环是在沼气的提升作用下实现的，不需外加动力，节省了回流的能源