









齿轮计量泵是一种输送特液体的容器,随着科技的进步以及时代的发展,受到了人们的广泛欢迎。但是我们在使用齿轮计量泵时会发现它有许多的问题,而输送液体时也会***,这种情况影响了我们正常的工作,那么齿轮计量泵的泄漏点主要有哪些呢?
1、轴套与轴间的密封。
2、动环与轴套间的密封。
3、动、静环间密封。
4、对静环与静环座间的密封。
5、密封端盖与齿轮泵体间的密封。
我们在使用齿轮计量泵时一定要注意好齿轮计量泵的泄漏问题, 一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与齿轮泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、******气体时,丽江齿轮计量泵生产厂家,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。


液压齿轮泵具有结构简单、质量轻、、制造成本低、抗污染能力强等优点,因此广泛用于各种机械上。 使用时注意事项 为防止出现故障及延长其使用寿命,应正确使用齿轮泵,在使用中应注意以下几点: (1)保持液压系统中油液的清洁并定期更换液压油、滤芯、清洗油箱。油液污染是引发齿轮泵侧板损坏的主要原因。 补充液压油时,油液必须经过滤器过滤后才能加入油箱,更换液压油时应根据机器的使用说明书或实际使用油的检测情况来更换。 (2)必须正确选用液压油,其粘度为(20-40)10-6平方米每秒,若粘度太大,会引起液压泵吸不上油或虽然吸上油但轴承及侧板润滑不良;粘度太小,会引起液压泵的内泄增加,润滑不足。粘度选用不当,会造成液压泵效率降低和寿命缩短。 (3)齿轮泵在安装与组装时应注意泵轴与驱动轴的同轴度,其误差一般要求在0.1mm之内,且驱动轴不能有轴向窜动;安装齿轮泵时应很轻松地装入驱动轴上,不能敲击齿轮泵强行装入,否则会引起泵内的齿轮与浮动侧板及壳体之间的相对位置发生变化,引起剧烈摩擦而发热,烧坏侧板和轴承,刮坏壳体,使泵提前报废。 (4)对停机时间较长的泵,在使用时应先空转至少10分钟 后才能进行满载使用。 (5)泵吸油口至油箱之间应保持密封。吸油管、泄油管必须插入油箱液面以下,以防止液压泵吸空和油液污染。因为液压泵吸油口处不密封,将会吸入大量空气,再加上工作环境恶劣,液压油氧化变质,在高低压过渡区造成气蚀,高低压腔,造成系统噪声大、动作缓慢和压力上不去。


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