热泵以消耗一部分(电能、机械能、高温热能)作为补偿,焦炉余热回收,通过制冷机热力循环,把低温余热源热量“泵送”到高温热媒,热泵技能常被用于,工业余热回收,回收略高于环境温度(30~60℃)废热,达到节能降耗目的。
余热回收运用途径许多。一般说来,综合运用余热Z好,电厂余热回收,其次是直接运用,再次是直接运用(如余热发电)。
1、余热蒸汽的合理运用次序是:
①动力供热联合运用;②发电供热联合运用;③生产工艺运用;④日子运用;⑤冷凝发电用。
2、余热热水的合理运用次序是:
①供出产工艺常年运用;②回来锅炉及发电运用;③日子用。
3、余热空气的合理运用次序是:
①生产用;②暖通空调用;③动力用;④发电用。
烟气余热收回设备的特色
烟气余热收回设备的特色
1、锅炉烟道余热收回设备具有杰出的抗腐蚀才能:因为传热靠管内液体相变进行,其壁面温度高,等温功能好,规划时使管壁温度避开烟气***温度,烟气冲刷热管时不会结露,烟气中含硫不会溢出,而是随烟气排出,所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。另外,热管选用镍基钎焊翅片管技能,使普通碳钢资料具有不锈钢的功能。
2、热管传热,体积小:热管除了由相变传热外,热管换热流体两边时肋化,强化传热。相同热负荷下,管数可削减,流转面积可扩展,流速可降低,大大减轻磨损,提高换热器使用寿命。热管换热器冷热流体选用纯逆流方法安置,烟气,空气活动均匀,传达室热系数高,体积小,重量轻,安置便利。
3、烟气余热收回设备具有较强的避免积灰,堵灰才能:因为避开烟气***,使尘埃不易粘结于肋片和管壁上。规划时调理好烟气与空气侧道份额,调整流速,可有利于自清灰。一起热管在导热时会发生自振动,内蒙余热回收,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因此不会堵灰。
4、烟气余热收回设备每根热管都是一个***单元,使用寿命长达十年以上,单根热管失效时不响影余热收回器作业,热管可拆卸替换。可确保冷、热介质不互串,从而为化肥连续生产供给了确保。
目前余热锅炉技术广泛使用于工业锅炉;水泥制造;化工、化肥;钢铁生产;碳素;垃圾焚化;玻璃生产;干熄焦;焦化厂;***生产等行业。
余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料:废烟、水、电产每吨蒸汽所需消耗的成本约30元左右,与市场蒸汽价格差价近200元。在保护环境,节能减排的同时,也为用户单位节约了每吨蒸汽近200元的生产成本。
烟管余热锅炉来源于锅壳式锅炉,其烟管是烟管余热锅炉的换热元件,并根据需要配置过热器和省煤器,实现烟气热能的梯级利用。烟管余热锅炉更容易实现烟气侧的密闭性,容易满足***、***、的烟气条件。
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