加玻璃纤维塑胶造粒生产线操作规程
特别警示：
对设备的不当操作可能造***身、设备、环境伤害，操作员上岗前，请参照随机使用说明书对操作员进行培训，并经考核合格后方可上岗，可能的伤害有。
1. 设备机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免
2. 机筒、螺杆属金属连续运转部件，下机原料严禁有金属、沙石等***混入。以免损毁机器。
3. 加玻璃纤维塑料在达到一定高温（分解温度时）可能产生碳化现象、碳化会造成螺杆机筒抱死及异常磨损事故，因此，开机前和停机过程中，要区别物料、设定适当温度。
4. 加玻璃纤维物料在生产结束，需要停机时，必须清理螺杆内残存余料。
l 方法一：生产刚结束时，立即关停加热温度，从下料口加入聚烯烃类塑料（PE、PP）清理螺杆，无纺布塑料造粒机，直到干净为至。
l 方法二：生产刚结束时，立即拆掉减速机前部螺杆头拉杆，将螺杆从螺筒内从模头端拉出，进行人工清理。
5. 主机下料口清理时，严禁用铁棍、铁片，严禁用手下至下料口，以防下铁和剪伤手指。
停机顺序
1. 停止加料，逐渐降低螺杆转速，尽量排空机筒内残存物料，对于受热易分解的物料，塑料造粒机，停机前应用聚烯烃或清洗料对螺杆进行清洗，清洗完毕后。按下主电机停止按纽，同时清理好模头筛网处残存物料。
2. 关停切粒机等辅助设备。
3. 关停所有电源。
4. 擦拭机器表面，清理好周边卫生。
停机顺序
1. 停止加料，逐渐降低螺杆转速，尽量排空机筒内残存物料，对于受热易分解的物料，停机前应用聚烯烃或清洗料对螺杆进行清洗，清洗完毕后。按下主电机停止按纽，塑料瓶造粒机，同时清理好模头筛网处残存物料。
2. 关停切粒机等辅助设备。
3. 关停所有电源。
4. 擦拭机器表面，清理好周边卫生。
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