1、你知道的点胶方式有哪些？就目前小编了解的一般有以下六种情况：胶水来料为30cc针筒包装玻璃胶灌装式的散装式牙膏状1：1 或1：3 ， 1：10 ，30cc混合式 1：1 300cc混合式
2、一般情况下，机器的负载大能达到多少？
一般X轴跟Y轴负载为10kg ，Z轴 为 8kg.
3、点胶机的精度一般能达到多少？（特此说明下，一般我们所说的精度是指重复精度）。
我们机器的重复精度为正负0.01mm ，当然这个值也不是的，具体的也要看点胶精度和根据胶水的浓稠度以及负载等作判断。
4、一般情况下，点胶机快速度是多少呢？或者说我用上它一天能点多少产品呢？
一般情况下，我们点胶机的速度为 500mm/s，但是这要看你具体点胶产品的要求，根据你胶水的粘稠度，和产品的点胶的轨迹来确胶时间，并不是每个产品的速度我们都可以达到500mm/s，要看实际点胶效果来确定，但是有一点值得肯定的，就是用上点胶机肯定是要比人工快。
5、后再简单说下机器的工作原理与使用方法
机器是以步进马达加同步带及精密丝杆构成。压缩空气送入胶瓶（），将胶压进与活塞室相连的进给管中，点胶机配件，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
优点：可以节省人力，提高生产效率，提升产品品质，操作简单。对人员的技能要求不高。
点胶过程中胶水知识下半篇分享
1、敷型涂布
a.UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了酸，聚氨酯，硅胶型的UV固化的ConformalCoating外，还有环氧型和酸改性的聚氨酯型UV
固化的Conformal Coating。
b.硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐***性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。
2、灌封
a. UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。固化速度快，可以提高生产效率。
b.聚氨酯型：单组分或双组分，对大多数材料有好的粘结性能，并且耐磨损。良好的电性能，具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性，高的操作温度为121℃。
c.硅胶型：单组分或双组分，可以是100%固体，对使用者很友好。具有高纯度，低毒性和的耐候型性。操作温度在-37-135℃之间，可以有热循环性能佳的产品。
3、密封
a.硅胶：一类多功能的密封胶，具有宽的操作温度范围(-76℉到600℉)。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶，长沙点胶机，具有好的耐候性，耐磨损性，耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型，易于搬运。聚氨酯型：聚氨酯密封胶大多是单组分，好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品，可以粘结很多基材，在较宽的温度范围内仍有很好的性能，并且耐大多数化学和各种气候环境。
b. 聚硫型：单组分或双组分，100%固体。非常耐用，主要用于航天和一般工业的门窗密封。聚硫型产品几乎可以耐所有的烟雾。
c.酸型：酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能，并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型，应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。
点胶机胶水堵塞问题
UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再点胶机胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间点胶机胶。将管路以未含湿气的Aceton清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，手动点胶机，则应使用氮气） 。点胶机
点胶时断胶原因点胶机
：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。
第二：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题
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