余热锅炉-天津兴宜科技-焦化余热锅炉

烟气余热收回前进传热功率，结构紧凑、热侧烟气活动阻力相对较小，也便是压降小；规划时单根热 管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调理热管的传输功率，然后操控热管壁温，焦化余热锅炉，避免酸***腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水离隔，避免了汽包给水走漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火 管锅炉等其他方式的余热锅炉；锅炉烟气余热收回系统中，热管元件相对***，单根或数根损坏都不会影响系统的运转；汽包预留满足的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽质量高。

锅炉烟气余热运用是改革开放以来的动力运用办法，经过将锅炉发生的热量再收回运用，下降燃料消耗，余热锅炉，然后到达锅炉节能的意图。烟气余热收回设备选用特别工艺和材料解决了因高温及含硫烟对换热管、管箱、管板形成的 应力、磨损、***等四大腐蚀和变形问题。

余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废料中的余热及可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定状态的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其他工作使用。

目前余热锅炉技术广泛使用于工业锅炉；水泥制造；化工、化肥；钢铁生产；碳素；垃圾焚化；玻璃生产；干熄焦；焦化厂；***生产等行业。

余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料：废烟、水、电产每吨蒸汽所需消耗的成本约30元左右，与市场蒸汽价格差价近200元。在保护环境，节能减排的同时，也为用户单位节约了每吨蒸汽近200元的生产成本。

烟气余热回收的常用降温方法

1、间接冷却及烟气与冷区介质之间不接触，热管余热锅炉，常见设备有板式烟气换热器、GGH换热器、空气预热器等设备，他们由压制而成的板片两两相对组成，板片之间形成流道，宽窄流道内介质不同，烟气余热锅炉，烟气通过其中的一些，另一侧进入低温空气，在相互不接触的情况下，使高温烟气温度降低。这种方法降低温度不会增加烟气量，而且烟气的实际流量会减少，烟气的含水量也不会增加，同时烟气的热量可以被回收利用，减少资源浪费。

2、直接冷却，高温烟气和冷却介质直接接触，并进行热量交换，其烟气成分可能发生改变，主要使用的方法有喷雾直接冷却喷雾直接冷却将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速，需要的设备及***不多。