厌氧塔即然各类指标值均一切正常，并且之前运作时也未发生跑泥的难题，为什么一运行就跑泥呢?这就必须 从运行调节下手搜索缘故。根据查看运作纪录发觉：在开机启动时，增加的渗水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，这时候，厌氧出水的VFA约为280mg/l上下，为了更好地加速运行进展，厌氧塔厂家，每每VFA减少至200mg/l，便会再提升0.02kgCOD/kgVSS.d。厌氧塔运作时，出水的VFA一般操纵在200mg/l下列比较好。在这个新项目中，再度运作时，尽管填补了充足量的厌氧污泥，厌氧塔进水浓度多少合适，但出水VFA一直较为高，表明其缘故是“厌氧污泥的活性不足，提负荷速率过快，uasb厌氧塔，造成跑泥”。“活性不足”可能是自身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥处在休眠模式，融合泥源是来源于污泥储存罐，处在休眠模式的具体情况，推论跑泥的缘故是厌氧塔厌氧污泥活性修复的较慢，不可以融入负荷提高速率。
厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题
厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题
(1)当被处理污水浓度较高(CODCr 值人于5000mg/L)时，必须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不仅可以降低进水浓度，厌氧塔，还可以增大进水量，保证处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内plH值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量，降低运行费用。厌氧塔的厌氧反应是产能过程，出水温度高于进水.因此冬季4 (温低时，反应器内的温度恒定，尽可能使厌氧微生在其适宜温度下活动。
(2) 一般的工业废水温度难以达到35°C，需要加热(尤其在冬季)。因此，为节约加温所需能量方面要注意保温(包括采取加大回流量等措施)，尽可能防止厌氧塔反应器热量散失，另- -方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。
(3)沼气要及时有效地排出。厌氧塔厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌和作用，促进污水与污泥的混合接触，这是其有利的一面。 同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的作用，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面.导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留有足够的沉淀区，以保证出水水质。
厌氧塔的控制指标
(1)氧化还原电位:利用测定氧化还原电位的方法判定厌氧反应器内的多个氧化还原组分系统是否平衡状态，虽然这种方法可靠性较差，但由于氧化还原电位测定简单，和其他监测指标结合起来应用，有一定的指导意义。
(2)丙酸盐和盐浓度比:如果厌氧反应器有机负荷超过正常范围，在其他运行参数发生变化之前，丙酸盐和盐浓度之比会立即升高。因此可以将丙酸盐和盐浓度之比作为厌氧塔超负荷引起运行异常的灵敏而可靠的警示指标。
(3)挥发性酸VFA:挥发性酸的异常升高足厌氧反应器中产菌代谢受到***的指标。
(4):是降解芳香组氨基酸和木质素等人分子有机物产生的中间产物，当处理含有这类污染物的污水时，厌氧处理出水中含量足比挥发性酸更为敏感的反映厌氧塔运行状态的指标。
(5)甲硫醇:甲硫醇气味，即使含很低，人们也能凭嗅觉感觉出来。甲硫醇含量突然增加(气味突然出现或加大)往往表明进水中氯代烃类***物质含量突然增加。
(6)- :氧化碳C0: CO的产生与的产生密切相关，C0 难溶于水，可以实现在线监测。气相中CO的含量和液相中盐的浓度有良好的相关性，CO的含量变化与***和由有机毒性所引起的***作用也有关系。
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