在点胶机工艺流程中,为常见的问题是阀门问题,当然,也有一些小的问题可能发生。下面根据我司多年经验,来探讨解决这些经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏问题经常发生于胶阀关闭以后,这种问题大多因为使用的针头口径太小所致。使用太小的针头都很容易影响液体的流动造成背压, 以致胶阀关闭之后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,此时只要更换较大的针头即可解决问题。锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动为顺畅。当液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象, 所以应该预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。
如果出胶不一致时,一般都是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.,自动化点胶机,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后检查出胶时间,株洲点胶机,如果小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长,出胶越稳固。点胶机的流速如果太慢,则应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无特别需要应越短越好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样便可完全加快流速。在点胶工艺当中,过大的流体压力,点胶机全自动,再加上过短的开阀时间,很有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力,并使用锥形斜式针头。
瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞时,皆因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton清洗过,使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 对于UV胶,即紫外线固化胶,应该确定使用黑色的管路,切勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒,压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
全自动三轴点胶机的维护
1.要更换橡胶,清洁管道。此时,先关闭进料阀,打开出料阀,然后关闭出料阀,打开进料阀,将清洗溶剂倒入橡胶储存桶,启动机体,按正常操作模式将溶剂压出冲洗。
2.如果进气压力异常,发现有水汽,请将调压过滤器中的水汽排除或检查气压源是否异常。
3.请定期擦洗和清洁一些机器,以延长它们的使用寿命。
4.当机器长时间停止使用时,应该拔掉电源,这不仅可以延长机器的寿命,还可以节省大量电费
自动三轴点胶机的工作特性:
1.具有连续绘制点、线、弧、圆、不规则曲线输入程序的功能,并能进行三维点胶;
2.任意点、线、面、弧等不规则曲线相互连接。
3.高速低噪声DC无刷电机使得点胶非常好。
4.静电消除器可以消除100伏内的静电
5.点胶强度自动补偿功能,操作更加方便。
近,有朋友向小编咨询这样一个问题:高速全自动点胶机可以应用于精密仪器点胶吗?那么今天,迪讯小编就带大家一起来看看~
高速全自动点胶机主要用于精密仪器点胶,对点胶的精度要求高,主要与芯片点胶,高精密器材点胶。高速全自动点胶机可以画点,线,圆,面以及不规则曲线等。出胶量大小,涂胶时间,开阀时间、关阀时间,点胶精度来控制,行程都可以通过参数设定,出胶量稳定。
LED晶片用白胶点胶的时候需要晶片表面不沾胶,白胶覆盖面积需要达到80%以上,另外胶水高度不能超过厚度的五分之四,需要达到这样的技术要求。面对小尺寸的产品点胶需要怎么完成呢?
面对小尺度产品,点胶覆盖面积大,且度要求高的产品可以用全自动高速点胶机来搭配喷射阀来完成,全自动点胶机的特点是:中文操作界面,方面操作;采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统,具有较高稳定性;带有CCD影像系统和测高清洗功能,可以任意搭配单头、双头或三头点胶阀,灵活性比较高;控制系统可以达到千分级,胶量精度可以达到万分级,点胶精度高。单喷射阀相对于双针计量阀UPH提升一倍,台式点胶机,喷射阀在防压线和控制胶水厚度上有明显优势,计量阀调试排液浪费胶水过多,喷射阀可以减少胶水损耗率。用全自动高速点胶机加喷射阀轻松解决了晶片点白胶的难题。
全自动高速点胶机可以在手机按键点胶,手机电池封装,笔记本电池封装,电脑扬声器,PCB,IC封装,喇叭点胶,PDA封装,LCD封装,LED封装等行业完成高精度的点胶工作。
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