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1、点胶平台也可以作为锁附螺丝机平台吗?
这个当然是完全可以的,但是从长远考虑不建议使用步进马达为驱动,如果精度要求比较高就需要更换成伺服加丝杆!原因很简单,步进马达
在使用两三年后同步带会有磨损,会影响精度,伺服加丝杆的就不会有这个问题,到时步进速度一但过快就会有丢步现象而丝杆不会。
2、如果胶水粘稠度很高能点吗?
要想知道这个问题,圆形点胶机,首先要明白一点的就是,胶水的粘稠度一般超过5万以上,胶水是没有流动性的,这就需要加热来使胶水变稀,全自动点胶机,当然我们也要考虑下若胶水加热后是否对胶水产生影响,所以每种胶水的情况不同,自动点胶机,也要分情况而定。
3、如果点胶过程中碰到针头比较容易干,比如吃完饭过来后针头就不能用了,或者一夜过后胶水会干在胶管里,感觉到这种情况,我们要怎么解决呢?
一般这种情况产生的原因是:胶水和空气中的水分相结合而固化了。通常我们可以有以下三种模式解决:
在人员准备吃饭的时候,用密封针头将原有针头替换,把原有针头用气清理干净,或不用更换直接放在油内。
机器有自动出胶功能,可以选择多久时间出多久胶量,以免胶水堵在针头内,不过此方法比较会浪费胶水。
4、步进马达的几种类型?
步进马达在构造上有三种主要类型:反应式、永磁式和混合式。常用的是混合式步进电机。
5、那么步进马达是几相的?
目前是两相,改良后是三相。步进电机的相数,它是指电机内部的线圈组数,目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。电机相数不同,其步距角也不同,一般二相电机的步距角为0.9°/1.8°、三相的为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72° 。在没有细分驱动器时,用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器,则‘相数’将变得没有意义!用户只需在驱动器上改变细分数,南京点胶机,就可以改变步距角。 现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机(VR)、永磁式步进电机(PM)、混合式步进电机(HB)和单相式步进电机等。
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自动灌胶机厂家怎样知道胶水与什么样的计量泵配合更好?
灌胶机是自动配比的流体控制设备,按照A胶和B胶的比例要求对胶水进行精度很高的配比,通常出胶量误差在1-3%内,这个高精度的配比是由计量泵来实现的。由于出胶精度高,且配比又是现配现用,方便,不浪费胶,所以使用灌胶机的厂家越来越多,那么,使用厂家怎样知道自己用的胶水与什么样的计量泵配合是更好的呢?
螺杆泵的出胶误差相对比齿轮泵要大一点点,通常误差在2-3%内,由于泵的结构的原理不同点胶机于齿轮泵,所以对有细点胶机小性颗粒的胶水也能正常使用,且只要有流动性的胶水都能很好的使用,通常粘度高,胶水中有填充物的胶都会选用螺杆泵来计量的。
另外,有一些胶水有腐蚀性,且粘度高又有填充物的就要注塞泵了,但这种泵的出胶误差通常比齿轮泵和螺杆泵要大一点。AB胶有很多种类,如环氧树脂,PU,硅胶等,这些胶水中有的加有颗粒很细的填充物,有的胶水粘度很高很稠。
了解到泵的特点,知道胶水特征就能很好的选择适合自己生产的灌胶机了。我们跟据胶水的特征来针对性选择计量泵,齿轮泵出胶精度很高,通常国内齿轮泵出胶量误差可以控制在0.6-3%内,齿轮泵的材质和结构决定它不能在胶水有颗粒性填充物和腐蚀性中使用,且胶水粘度很高也不能选择使用,不然损坏很快,不能正常工作。
一、点胶机急停按钮问题
解决办法:请检查点胶机急停按钮是否按下。
二、点胶机接线问题
解决办法:打开机箱,检查点胶机硬件连接是否正确,确认驱动器是否上电,确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线,串口线等接线无误。
三、点胶机固件或配置文件不正确
解决办法:可能点胶机固件升级未成功,或配置文件更新未成功。重新升级固件,并配置机械参数;没设置开机自动复位。
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