在当今电子行业快速发展的时代，招聘难度大，自动化点胶机，手动操作不准确。速度慢、效率无法提高已成为企业更大的问题。此时，自动化设备解决了这个问题。让我们简要介绍一下灌胶机类型：
灌胶机一般分为四类：
（1）简易式灌胶机组成比较简单，两个料桶，一个气缸，一个点胶阀，通过气压将胶压出来混合，一般比例大致为1:1，主要应用于一些对灌胶精度不高，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。
（2）半自动灌胶机，可以实现自动混合，其构造为钣金机架，2个不锈钢料桶，真空泵、齿轮泵、螺杆泵等等，可以边打胶边混合，就省了人工自己混合，而且混合均匀。
（3）全自动灌胶机，灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，而且还带有自动运行平台，可走直线、点、圆等等。
（4）在线式灌胶机，自动点胶机，根据客户现有的流水线，搭配我们的灌胶机，从投放产品到产品灌胶完成，合肥点胶机，一条龙，可节约2到3个人，完全实现了自动化。
点胶机面向工业自动化领域的使用意义？
1、灌胶机可以解决人工流动，变动频繁所造成的培训及管理成本的压力，提高生产效率。
2、灌胶机可以解决因人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，无法大批量生产的问题，提高生产质量。
3、灌胶机可以解决因淡季和旺季明显，订单多时没人做，订单少时没事干，闲时养不起人，忙时赶不出单的问题。
4、灌胶机可以解决人工操作容易使LED灯表面沾到胶水，擦干净困难，无法提高产品层次的问题，使客户向更，更高利润的市场迈进。
5、灌胶机可以解决胶水用量巨大，污染环境，浪费严重，配比不均，胶水不干或干的效果不好影响品质的问题，充分利用胶水。
6、灌胶机可以解决原材料不断上涨，产品价格不断被压低，利润空间不断减少的问题，为厂家争取更多的利益。
首先，胶水不均匀是更大的问题，在产品加胶过程中，加胶机生产过程中胶水量不均匀，其他加胶设备故障，会严重影响产品胶的生产质量，胶不均匀的原因如下：
(1)计量泵的精度还不够。
(2)这个制造商在离开工厂前肯定会进行一次测试，当然，新购买的机器在到达工厂后也会进行验证，如果机器长期使用，点胶机全自动，应定期验证，以避免由于长期使用计量泵而导致的测量不准确。
(3)管道或混合管被堵塞，管道堵塞在室外使用后，可再次使用，管道和阀门出口不密封，使胶水与空气接触，长时间凝固，搅拌管的堵塞意味着搅拌管中剩余的AB用完后未及时清洗，导致循环的横截面积发生变化，胶水输出不均匀。
其次，自动灌胶机出现胶胶泡，胶泡现象是产品胶灌装生产过程中常见的胶灌装问题之一，出现泡沫问题的原因如下：
(1)机器储桶加胶时灌胶的气泡有些难以去除，影响固化胶水的质量，我们都在灌注是在真空环境还要恒温的环境下来，减少气泡。
(2)胶水产生的气泡是A混合时高速混合产生的气泡，如果是这样，则只能使用静态混合，而不能使用动态混合。
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