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1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。
2、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积**足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机**能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体**具有良好的热传导能力，*重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
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PC制品的物理化学物理性能，热应力成形缩水率等有一定的危害对制品的外形及出模性有很大的危害，过低或过高的压力都是会使制品发生一些缺点，一般压力操纵在80-120MPa中间，对厚壁，长步骤，样子繁杂，浇口较小的制品，建筑叠合板模具多少钱一吨，为摆脱熔体流动性的摩擦阻力，便于立即充斥着模芯，才采用较高的压力20-145MPa。进而得到详细而表层光洁的制品。
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1） 成型收缩率的波动塑料本身的特性和成型工艺条件对塑件成型收缩率以及收缩率的波动影响很大，如塑料结晶、流动性、弹性模量、料温，以及模具温度、压力、保压压力、塑化背压、成型周期等。均对收缩率产生不同程度的影响：
对于同一种塑料，合理的塑料制品结构、合理的成型工艺条件，合理的模具结构及其制造精度，可以减少塑件成型收？率的波动，获得较高的尺寸精度。
2） 模具结构及其制造精度在设计模具时，大同叠合板模具多少钱一吨，不但要考虑模具的分型面，以便塑件的成型和脱模，还要考虑塑件成型时熔料的流动性，即浇道的分布，楼房叠合板模具多少钱一吨，浇口的位置、排气、模具的冷却或加热等。
在注塑成型时，模腔内要承受较高的压力，若模具的刚度不足，会使模具产生变形，从而降低塑件尺寸精度。此外，型腔的结构对刚度有较大影响，以整体模较好。
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