相比点胶行业从事着对双组份胶的配比并不陌生,依照相对应的配比将胶水搅拌即可,此环节在行内又叫作双组份胶水配比工作,点胶机厂家定制,只要需求双组份粘接胶的生产工作都会用到,因此下面来为各位科普一下胶水搅拌工作对整体生产的重要性。
可搭配自动搅拌功能的压力桶 像手机壳涂胶机这么款设备并不局限于手机壳的装配生产,因其稳定的控制精度效果所以对于完成芯片封装等高精度工作均有不错的表现,具体的应用需要将元器件粘在手机壳,而芯片封装是将配比好的胶水用于元器件的粘接工作上,将手机壳涂胶机搭配压力桶使用实现自动搅拌胶水至均匀的效果,压力桶内置叶片通过马达运行驱行运作,叶片能持续不断地将内置的胶水搅拌均匀而稳定,因此这部分胶水的粘接力度和强度都能高于没配比的胶水。
胶水搅拌的效果体现 具体胶水搅拌后有什么作用呢?当胶水和催化剂按照一定的配比调整并持续搅拌能够加快反应的速率的效果,粘接胶的强度上升较快,如果用于芯片封装的话粘接更为稳定且防止芯片内置的电子元件掉落,稳定性的上升是胶水搅拌作用的体现,并且通过点胶压力桶持续搅拌控制后,胶水能达到非常均匀的效果,生产时胶水气泡或胶料不均等问题都将发生,所以手机壳涂胶机通常配置压力桶使用也是基于胶水搅拌重要性而决定的。
现今完成胶水搅拌可通过电动搅拌压力桶或其它方式进行,无论如何该步骤都应该受到行业从事人员的重视,这是能够降低点胶封装时各个不稳定因素的主要步骤。
使用点胶机过程中对拉丝现象如何操作呢?
1、开胶:在打开胶头时,由于胶头出胶口与胶阀之间有段距离,这段之间没有胶水,如果打开胶头输出口后,立即开始运动,会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况,在开胶后,延迟一段时间,等待胶水流出,点胶机生产厂家,再执行后续的运动。这段延迟时间称为开胶。
2、拉丝高度:由于某些胶水的黏度较大,在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断,不影响涂胶轨迹,这段距离称为拉丝高度。
3、斜拉上抬:由于胶水黏度,在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果,或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后,执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。
4、上抬高度:当一段轨迹点胶结束后,空移至下一段轨迹的起点时,为了防止胶头撞针,在结束点将胶头上抬一段高度保证胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起始点,点胶机哪家好,这段高度称为上抬高度。
5、提前关胶:提前关胶”即提前关胶距离,是指在连续轨迹涂胶中,郑州点胶机,在到达终点之前先关闭胶头,以余压和余胶走完后一段轨迹,避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。
6、关胶:在关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾现象。为防止发生,在关闭胶头后,延迟一段时间等待胶水流完,再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶。
7、结束动作:在整个示教轨迹点胶结束后,为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差,用户可以设定胶头移动至位置,或加工文件起点,或加工档结束点,或复位,或进行档连接。这个工程称为结束动作。
我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的,这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的,对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢?
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,可以***行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。
以上就是点胶机在对一些电子产品进行点胶时需要注意的一些事项,我们大家平时在使用点胶机的时候一定要注意咯,这样既可以保证了电子成品的美观大方,又可以节约一定的用胶成本。
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