铺路砖在生产过程中如何进行打磨
所使用的打磨机械普遍有两个大的(研磨轮直径可达到900mm)、平行的、相当高的速度(120m/s)旋转的固定研磨轮，或是两列平行的、以相当高的速度旋转的研磨轮。烧结之后的产品在这些研磨轮之间向前移动的过程中被打磨。
为了提高生产效率，可以将两块铺路砖叠码在一起，在更大的高度上(例如600mm高)进行表面打磨(原意为重新修整表面)。打磨工作既可在干燥状态下又可在润湿状态下进行。进入打磨机械设备的产品厚度误差(即要进入打磨设备之前产品的高度误差，因为打磨的表面为铺设砂浆面)在1～2mm之间变化。
如何选择合适范围内的透水砖
1、混凝土。材质为河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水剂而制成的混凝土制品。此产品与树脂透水砖、陶瓷透水砖、缝隙透水砖相比，生产成本低，制作流程简单、易操作。广泛用于高速路、飞机场跑道、车行道，人行道、广场及园林建筑等范围。
2、生态砂基。是通过“***水的表面张力”的透水原理，有效解决传统透水材料通过孔隙透水易被灰尘堵塞及“透水与强度”、“透水与保水”相矛盾的技术难题，常温下免烧结成型，以沙漠中feng积沙为原料生产出的一种新型生态环保材料。
如何解决烧结砖在使用过程中出现的风裂现象
1、在烧结砖生产之前，要加强制砖原材料的湿化和风化。各种内燃料和原料都应该均匀掺配。如果原料有杂质要及时清除，保证砖坯收缩均匀一致。
2、设备要定期进行维护和检修。这样才能保证制出的成品烧结砖质量可靠，生产出的成品也不易出现风裂的问题。
3、生产烧结砖设备挤出机的绞刀也要及时更换和维修，这样才能让挤出的速度平衡，制作出的坯体密度一致不易产生裂纹。
4、切条机也要保持刀口的平整，这样切出的烧结砖才能保证边缘光滑齐整。
5、在做砖胚时没有充分认识和了解干燥室预热段，送风段，冷却段的特性对干燥工艺的要求。热风供应量不足，坯体充分干燥的前提条件未没有满足。干燥温度曲线不合理，未能满足坯体在干燥过程中对温度曲线的要求。对烧结砖坯的排潮控制不好，排潮效率达不到要求，千燥窑预热带空气湿度产生饱和，烧结砖坯表面吸收空气中的水分后出现嘭胀，从而产生网状裂纹，进热风，排潮不均匀。
