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数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，数控镗铣床代理商，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3、能加工一次装夹***后，需进行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工质量稳定且可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6、生产速度快，数控铣床一般不需要使用专门得夹具等工艺设备，数控镗铣床价格，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，黄江数控镗铣床，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择适合的切削用量。

在实际加工过程中，加工台阶轴面很少出现加工误差，主要是操作者可以通过试端面检查刀具中心高是否与主轴一致，便于测量刀尖偏差，加工误差为少且容易解决。加工阶梯内孔时产生加工误差的原因有很多，而且很难找到误差的原因。操作者通常认为是机床精度问题。内孔刀具调整比较困难，有时加工的孔比较小，为了避免刀杆与工件孔碰撞，数控镗铣床报价，往往把刀具放得更高。数控镗铣床

卧式数控镗铣床

数控铣床适用于加工三维复杂曲面，在汽车、航空航天、模具等行业被广—泛采用，其可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控仿形铣床等。

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺复杂，需要解决的技术问题也多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为***。