冲压模具的快速成形技术
数字化编码钣
随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的
要求越来越短，尤其在小批量甚至单件生产方面，要求现代制造技术不仅要有较高的柔性，还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。数控单元冲压模具快速成形技术，就是为适应此种状态而产生的。
钣件的形状可分割成一些简单的图形元素，然后合成所需图形。例如:矩形是4个直角的合成;波浪形是一些曲线的合成等。因此，对于一些精度要求较高的小批量甚至单件生产的钣金件，可以用一些通用件迅速组装成单元冲压模具，采用数控技术，使之快速成形。将被加工钣金件看成一个可被分割的平面图形，对分割出来的简单图形元素进行数字化处理。即按其方位进行***编码。如图1所示的非等距简单图形零件的数字化，缺口1、2、3、4的(Δx，Δy)均相等，方孔5的(Δx，Δy)均等于2倍的(Δx，Δy)，设现有通用冲头的宽等于Δx，漆包模价格，长等于Δy，则按如图1所示进行编号。缺口1由位置(2，0)以及位置(3，0)合成，缺口2、3、4同样由两个位置合成，方孔由8个位置合成。如果采用矩形单元快速成形，河北漆包模，可以获得如图2所示的二维编码，由于划分过细使得到的编码较长。如果采用正方形单元快速成形，则可以获得如图3所示的二维编码，其编码减小一半。
切割线钢帘线的市场增长是切割线涂漆模市场的机遇与挑战
随着国内多晶硅行业的高速增长，硅片切割产能急剧扩展，漆包模图片，按照今年国内7~8GW的光伏生产规模，需要6-7万吨切割线，对于切割线涂漆模需求数量剧增。目前这种状况对于各涂漆模厂家是非常好的机遇，但是限于产能以及该产品对设备能力的要求，往往会造成一些厂家订单做不完，一些厂家生产出的产品可能不能满足生产要求，机遇与调整并存的状况。如想了解更多涂漆模相关信息，欢迎致电创威科技详询。
涂漆模是由的模具设计人员根据产品或者零件的使用要求，设计出模具结构，然后绘制出模具各个部件的图纸，交给技术工人，技术工人按照图纸要求通过各种机械设备(如数控铣，车床，线切割，漆包模批发，电脉冲，铣床，磨床等)生产好模具上面的各个生产部件，接着有技术钳工进行组装调试，涂漆模，直到能够生产出满意合格的产品为止。
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