




立式加工中心加工编程步骤
3、数值计算
依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,卧式加工中心厂,计算零件粗、精加工运动的轨迹,卧式加工中心价格,确定刀位数据。
4、编写加工程序单
根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。
5、制作控制介质
把技术人员编制好的程序单上的内容,记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。
6、程序校验与首件试切
这也是即将依据编程进行加工的开始,把编写的程序和准备好的控制介质,经过校验和试刀准备正式加工使用。
立式加工中心拥有以下几个主要的功能点:
1、自动换刀功能
立式加工中心与数控铣床的结构基本相同,加工工艺也基本类似,但是两者不同就是,加工中心代用自动换刀装置和刀库,而且数控铣床则没有这项功能。立式加工中心带有自动换刀装置和刀库就拥有了自动换刀功能,可根据加工时所用的刀具进行更换。总得来说立式加工中心可随意换刀对工件不同的工序进行加工。
2、一次工件夹装可加工多道工序功能
从上一个功能点看立式加工中心拥有自动换刀功能,有了这项功能,它可一次夹装工序可进行多工序的加工,如镗、钻、铣、攻丝和攻螺纹等多工序的加工。
立式加工中心的朋友都知道其主轴传动结构有皮带传动主轴和齿轮传动主轴;
两线一硬一般是指X,万江卧式加工中心,Y轴是线规,Z轴是硬规。
三线通常是指XYZ的导轨形式都是线规。
两线一硬一般适用于重切削或高刚性切削,适合用于模具或钢件产品的加工。三轴线轨的优势是高速高精,适合做成型产品的精加工。
在立式加工中心刚刚问世时的导轨形式都是硬轨,硬轨的工艺非常复杂,在经过热处理后,轨面经过磨床的精加工后通过人工手工刮研后才能成型,这一工序生产周期长,卧式加工中心厂家,加工技术难度高,目前大都采用贴塑处理。硬轨摩擦力大,惯性大,强度高,一般定义为重切削,重载数控加工中心。
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