起源环保科技(图)-三相厌氧塔-厌氧塔

 

厌氧塔在现如今市场销售中销售市场的种类有很多种多样，假如想有效改善水质难题或者是浓度值很高的废水，egsb厌氧塔，还是务必应用厌氧塔来解决这种难点。大家在选择厌氧塔之前全是先了解厌氧塔基本概念是怎样运作的，才会考虑到是否要挑选这一商品！厌氧塔事实上是将厌氧生物生物滤池AF与升流式的厌氧淤泥反应器UASB构成一起，因此又称作UBF反应器。

厌氧复合性床反应器下面为淤泥飘浮层，而上方则装有填充料。可以当作是将升流式的厌氧生物生物滤池的填充料层厚薄适当降低，在蓄水池布水系统厌氧塔与填充料层正中间空出务必的室内空间设计，便于飘浮状况的细颗粒物淤泥能当中生长发育积累，因此又构成一个UASB处理工艺。当污水以此依据飘浮淤泥层及填充料层，有机物将与淤泥层细颗粒物淤泥及填充料细胞外基质上的微生物碰触并被溶掉。

  厌氧塔的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

         （1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

         （2）节省***和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，三相厌氧塔，大大降低了反应器的基建***；而且IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。

         （3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的***物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

         （4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，厌氧塔，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，污水处理厌氧塔，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

         （5）具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持佳状态，同时还可减少进水的投碱量。

         （6）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

         （7）出水稳定性好

         （8）启动周期短：

         （9）沼气利用价值高：

厌氧反应器（厌氧塔）调试（二）

进水pH条件失常首先表现在使产甲1烷作用受到***（表现为沼气产生量降低，出水COD值升高），即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解，从而使整个消化过程各个阶段的协调平衡丧失。如果pH持续下降到5以下不仅对产甲1烷菌形成毒1害，对产酸菌的活动也产生***，进而可以使整个厌氧消化过程停滞，而对此过程的***将需要大量的时间和人力物力。pH值在短时间内升高过8，一般只要***中性，产甲1烷菌就能很快***活性，整个厌氧塔厌氧处理系统也能***正常。

（3）有机负荷和水力停留时间。有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水COD值的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲1烷速率的相对平衡，有机负荷过高，则产酸率有可能大于产甲1烷的用酸率，从而造成挥发酸的积累使pH迅速下降，阻碍产甲1烷阶段的正常进行，严重时可导致“酸化”。而且如果有机负荷的提高是由进水量增加而产生的，过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥流失率大于其增长率，进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间对于厌氧塔厌氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。一方面，较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触，提高有机物的去除率。另一方面，为了维持系统中能拥有足够多的污泥，上升流速又不能超过一定限值，通常采用UASB法处理废水时，为形成颗粒污泥，厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。