厌氧塔工作原理:经过调节plI和温度的废水首***入反应器底部的混合区，厌氧塔到底怎么处理，并与米自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，厌氧塔，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，厌氧塔***与作用，使得治气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至厌氧塔反应器顶部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参 与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。厌氧塔中由于大部分COD已经被降解，所以填料区的C0D负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气也是由三三相分离器收集，通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后，上清 液经出水区排走，颗粒污泥则返回污泥床。
厌氧塔（厌氧塔）调试
厌氧塔（厌氧塔）调节厌氧解决的这一pH范畴就是指反应器内反映区的pH，厌氧塔三相分离器，而不是漏液的pH，由于废水进到反应器内，细胞生物学全过程和稀释液***能够快速更改漏液的pH值。反应器出液的pH一般相当于或贴近于反应器内的pH。对pH值更改较大的影响因素是酸的产生，尤其是甲酸的产生。因而带有很多溶解度糖分（比如糖、木薯淀粉）等废水进到反应器后pH将快速减少，而己碱化的废水进到反应器后pH将升高。针对含很多蛋白或碳水化合物的废水，因为氨的产生，pH会略升高。反应器出液的pH一般会相当于或贴近于厌氧塔内的pH。pH值是废水厌氧解决重要的影响因素之一，厌氧解决中，水解反应菌与产酸菌对pH有很大范畴的适应能力，大部分这类病菌能够在pH为5.0-8.5范畴生长发育优良，一些产酸菌在pH低于5.0时仍可生长发育。但一般对pH比较敏感的菌适合的生长发育pH为6.5-7.8，这也是一般状况下厌氧解决所应操纵的pH范畴。我企业规定厌氧反应器内pH操纵在6.8-7.2中间。
厌氧塔罐顶腐蚀问题探讨
1. 现状：我们把液位降下去以后，可以发现用于支撑顶部平台的钢管已经腐蚀断裂。出水渠的吊架即将断掉。走道板支撑梁（工字钢）已经腐蚀的像纸片一样薄。
2. 厌氧塔原因分析
造成这个结果主要有以下三个原因：
1. 在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀，所以腐蚀较为严重；
2. 厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水，时间一长，可以渗透表面的防腐层，直接腐蚀金属型材；
3. 项目建设时，设备防腐的质量不佳。
3. 厌氧塔解决措施
既然知道了问题的根源，那我们就针对这些情况采取相应的措施。
1.建议参照国外厂家的顶部结构设计，使用非金属材质作为顶部平台的支撑梁，就可以避免腐蚀；一般情况下只需要检修，而不必停掉生产线进行大修。
2.若仍是采用金属型材，应尽量选择耐腐蚀性能好的材质，防腐作业时，要严格按照标准作业规范进行施工作业：
厌氧塔采用喷砂除锈，不能使用人工机械打磨，以保证材料表面的粗糙度；防腐油漆使用较产品，如聚酰胺环氧底漆、焦油环氧面漆等，蕞好是选择适用于远洋货轮壳体、压水舱防腐的涂料。防腐油漆的质量不能用刷几遍的方法考核，应该按照漆膜厚度进行考核，漆膜的厚度可以用漆膜测厚仪进行测量。
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