可带电绝缘涂覆装置可自动喷涂液态绝缘材料，通过人工遥控装置，以一定速度运行及喷涂，从胶罐中挤出绝缘材料均匀附着于裸导线表面，实现均匀涂覆。同时可通过装置自带高清相机实时监测导线，确认涂覆效果。可带电绝缘涂覆装置满足10kV导线带电作业，单次运行可满足100m的10kv导线的均匀涂覆，并通过更换喷嘴使其具备适应不同线径的规格（直径φ9-φ22.4mm）的运行和涂覆。
今年以来，为了从源起头消除触电隐患、减少线路故障跳闸，供电局大力开展线路绝缘化改造专项行动，对存在触电隐患和跳闸风险的架空线路进行绝缘改造。按照传统更换导线的方案，需要先对施工地段进行停电，将原裸导线拆除更换为绝缘导线，需时3小时左右，不仅施工效率低，影响周边居民正常用电，还会造成导线浪费。据悉，绝缘涂覆机器人施工，带电绝缘涂覆机器人能够对既有架空裸导线进行自固化绝缘材料涂覆处理，在室温及湿气环境下实现裸l露架空线直接绝缘化，大大提升线路供电稳定性。该款机器人能够在1分钟喷涂约3米露导线，喷涂的绝缘材料24小时后可完全凝固，其绝缘性能与绝缘导线相同。
室温固化绝缘材料是专门为10kV输电裸导线绝缘保护的一种新型胶体材料，主要技术特点如下：
（1）固化后的绝缘材料具备良好的外观、优良的绝缘性能，2.5mm厚度耐压值可达25kV。
（2）绝缘涂料涂表干时间为30-40分钟，厚度为1.8-2.3mm。
（3）优异的耐UV性能、对金属良好的附着力、良好的机械耐磨性能，及良好的耐热和防水透气性能，使用寿命可达10-15年。
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