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2。压力控制。在覆膜时应根据纸张的厚度调节压力，宜城快印，一般在5Pa。如果压力太大会产生膜皱和纸张变形。3。上胶控制。胶量控制是靠匀胶滚筒与上胶滚筒的间隙大小控制的，还有的增加了刮胶片。刮胶片压力轻胶量大，压力重胶量小。胶量的多少要掌握好，既能覆牢均匀，图文快印公司，又不产生晶点。如果胶量偏大，就会使产品没有光泽。4。滚筒清洁。当走纸出现分离时，胶就会直接滚压在硅胶滚筒上，数码图文快印，产生堆积，易使产品皱褶，或影响产品的亮度，应经常清洗滚筒，保持清洁。滚筒自身不平时也会起皱，需更换。5。输纸控制。输纸歪斜会使纸张起皱，操作时要认真，使输纸平服，压力两边一致。在输纸时，争取每张纸都叠压3mm，并且控制上胶量，防止产生溢胶现象。

精细的工艺和熟练的操作对于纸袋印刷是非常重要的，其深深地影响到纸袋印刷的质量好坏，也是厂家取得纸袋印刷市场的关键，我公司会依次从连接料、颜料、干燥时间三方面为大家分享一些纸袋印刷工艺方面的技巧。1。连接料的粘度与颜料的含量。根据界面化学原理，毛细管渗透速度与液体粘度反相关，即渗透速度随粘度的增加而降低。油墨颜料粒间形成的毛细管网络结构是决定印刷品光泽的一个重要方面。在压印瞬间，油墨被整体地压入纸张较大的孔隙内;在压印后，连接料开始从油墨分离，渗入纸张较小的孔隙内。因此，油墨膜毛细管的大小决定着连接料的分离量。毛细管保留连接料的作用比印刷压力把连接料压入纸张孔隙的作用大得多。

溶剂型的颜料墨水。从化学的角度来看，图文数码快印，油也是溶剂之一。将其统称为非水基性墨水。其余，还有一种当时国际很少有人提起的紫外光固化墨水。喷墨墨水概略可以分为这六个种。印刷功课直接可以从数字文件（规范样式文件）劈头劈脸，再也不有印刷前预备老本或者耗时的丝网版制造，一项作业从实验到完成只需几分钟。功课采用行列式措置，目前一项作业正在印刷时，新的一项功课就被部署好了。假设使用的喷绘机带有枯燥装置，那么前一项功课在干燥时，另外一项曾经在印刷了。