灌浆料拌和加水量过多，加水量应严厉依照厂家说明书来增加，不得随意增加。灌浆料在拌和入模前拌和时刻过长或过短，正常拌和时刻为3-5分钟左右，过长时刻拌和直接导致灌浆料中的胶凝物质与骨料别离，过短则灌浆料中还有部分处于干粉状未完全溶解。灌浆料拌和距离不要距浇注地址太远。其实维护是灌浆料施工的重要组成部分。对不掺减水剂的一般灌浆料而言，前期缩短很小，前期的浇水维护首要是使水泥水化充沛，保证灌浆料强度发展。
模板拼缝不严，局部漏浆；模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面；灌浆时，应放一圈外模板，其边际到设备底座边际的间隔一般不小于60mm；假如设备底座下的整个面积不用悉数灌浆，灌浆料多少钱，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以确保灌浆层的质量。很多设备根底对根底与设备触摸面的密实度及水平等精度要求十分高，土建施工中很难以一次保证。所以往往将设备装置***及校准后方将设备与根底的结合部位进行二次灌浆。
由于粉煤灰的颗粒分布与水泥类似，所以灌浆料拌合水泥参入其间，也会增加灌浆料的塌落度和灌浆料的用水量。灌浆料拌和加水量过多，加水量应严厉依照厂家说明书来增加，不得随意增加。施工速度过快，抢工期使得灌浆料没有得到好的维护，这些都是形成灌浆料开裂的首要原因。那么怎么确保维护办法合理、及时，灌浆料因拆模过早而受到影响，这些都是需要工程重视的问题。
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