在国内,对6.9m大断面传统隧道窑存在较大的错误认识,成为了现阶段的一个推广难度,阻碍了隧道窑技术的应用发展,设计窑炉砌筑公司,不能以点概面、片面引导。外燃型隧道窑和内燃型隧道窑在设计与应用方面,由于各项功能的着***不同,设计窑炉砌筑公司,其技术指标有着本质的区别,在吸收、消化中忽略了这一点,不是大断面隧道窑生产效率有问题,驻马店窑炉砌筑公司,是当年的建筑师没有悟透热工原理罢了,设计窑炉砌筑公司,犯下了生搬硬套的错误,
1.2烟气总量及SO2的排放量
以日产20万块烧结普通砖生产线为例,成型水分为17%、湿坯重34kg、干燥残余水分7%、烟气温度为130度时、每小时所需烟气的体积为13353万m2 全天烟气总量约为320万m2。随着烟气温度的降低干燥工段后烟气总量有所减少。
以1万块普通砖的煤耗为678.6kg计算,烟气中SO2含量达到20万×6.786kg/万=13572kg,每小时SO2排放量约为5.53kg。
1烟气的生成及烟囱排放随着烧结砖企业的发展及企业自身财富的不断积累,烧结砖厂的工艺、设备及技术水平,得到了很大的提升。对于烧结砖烟气的处理,企业已具备逐步采取措施,进行处理的能力,从而提升企业形象,减少因烟气污染带来与厂区周边的环境***。在烧结砖生产中,准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量,所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。
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