水滑石是***的热稳定材料。可以作为聚、***、廉价的热稳定剂。它可以有效的吸收PVC在加工和使用过程中分解产生的HCI,提高PVC的加工条件和热稳定剂。可与有机锡或铅锌共同作为热稳定剂,或与其他助剂共同使用,进一步提高PVC的热稳定性。
水滑石与其他制剂混用,除了可改善高分子材料的耐热性外,还可以改善它们的其它性能。如机械强度、抗老化温度、制品表面亮度、绝缘性能、抗静电性能、抗紫外线性能等。水滑石还具有良好的隔热性,促进PVC农膜对红外线的吸收,水滑石,提高家膜的保温性。





PPR管材质量的各种因素(二)
四、产品缺陷:有光亮透明的块状
①机头温度过高和冷却不足。
②降低机头温度和冷却水开大。
五、产品缺陷:表面粗糙不光滑
①真空定型的真空度控制的确当与否,将直接影响管材的表面质量,真空度太高使管材表面粗糙;冷却速度过快易在管材内部产生应力,导致管材表面粗糙。另外,PP-R树脂原料中的含有水分也会导致管材内外表面粗糙。
②将真空定径槽的真空度和冷却速度调整控制到佳状态。去除PP-R树脂 原料中的水分。
六、产品缺陷:表面出现气泡
①温度过高,聚合物分解,表面产生气泡。原料中含有水分,可能导致熔体中出现气泡,导致管材表面出现气泡。
②控制管材的挤出成型温度;去除PP-R树脂原料中的水分。
七、产品缺陷表面出现斑点凹坑
①高温下挤出的管坯,冷却成型时冷却速度对制品的性能有一定的影响,水滑石阻燃剂,冷却过快易在管材内部产生应力,并降低外观质量。冷却水流量过大,管子表面就会粗糙,生斑点凹坑。原料中含有水分,可能导致管材内壁出现凹坑。
②将真空定径槽的冷却速度调整控制到佳状态。除树脂原料中的水分
八、产品缺陷:静液压试验不合格
①管材的原料不符合标准要求造成生产过程中混进了杂质或水分,以致管材表面存在可见杂质或气泡,在可见杂质或气泡处会产生应力集中管材表面有斑点凹坑等缺陷处,也会产生应力集中,造成管材的液净压试验不合格。
②使用符合GB/T1888742. 1标准要求的正规PP-R树脂,加强管理防止原料
混进杂质或水分。使用符合要求的挤出成型的加工设备和加工工艺参数,防止管材表面产生斑点凹坑和气泡缺陷。
普通钙锌稳定剂的稳定性能较铅盐差,如果产品选用不当,水滑石抑烟剂,就会出现初期着色性差,从而使产品出现红色。所以选择稳定性能良好,能较好解决初期着色问题是钙锌稳定剂生产厂家要解决的问题,也是生产企业选择钙锌稳定剂的关键。
在性能指标上,水滑石 改性,两种稳定剂产品均能达到的物理性指标要求。那么为什么说生产企业选择钙锌稳定剂是关键了?这主要是由钙锌稳定剂的基本组成决定的。钙锌稳定剂的基本组成是金属皂硬脂酸钙和硬脂酸锌,金属皂加入过多容易使产品的冲击强度和拉伸强度降低,所以配方选择至关重要。
管材拉伸强度与配方中的材料种类和数量有关,还与管材的塑化度有关。管材塑化程度除了与配方材料有关外,还可通过挤出机和模头温度辅助调节。螺杆转速应与配方的流变性能相对应,否则会影响塑化。我们通过优化、调整钙锌稳定剂配方工艺,同时控制其主机转数、电流参数变化等进行调节,使之达到与铅盐稳定剂并无太大差别,钙锌稳定剂同样能够具有优良的加工性能。

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