盒自动生产线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，自动生产线，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）少。盒自动生产线工艺规程的内容，自动生产线厂家，分析盒自动生产线产品总装图，划分生产单元，确定各零部件的生产顺序及装配方法；确定盒自动生产线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和设备；确定盒自动生产线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定盒自动生产线生产的时间定额。
组装生产线的维护及应用
组装生产线的维护及应用1、检查所有的防护板、罩壳和门运行是不是适当、在整个行程中步进每一个轴，观察运行是不是平滑等相关运行；2、巡回检查设备：根据数控设备的***性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、***工作比普通设备复杂且要求高的多；3、维修人员应通过经常性的巡回检查，机柜、电机是不是异常发热，是不是有异常声音或有异味，压力表指示是不是正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是不是良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决；4、自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位；据统计，烟盒自动生产线，自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由运行者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高运行人员素质。
盒自动化生产线的基本构造盒自动化生产线按输送形式分类可分为：①平面直线传输流水线；②各种角度平面转弯传输流水线；③斜面上传流水线；④斜面下传流水线。它们的基本构造都是差不多的，下面胜贤生产线详细讲一下这些盒自动化生产线的基本构造：1、盒自动化生产线的动力部分：盒自动化生产线动力部分的主要组成为：马达、齿轮减速箱、手动变速器、变频器、机架机座和电器等组成。马达部分主要就是功率大小，医药盒自动生产线，生产厂家选购流水线时应根据线体的长短、输送带的宽窄、工件密度及大小等情况来配置。而手动变速器、变频器为选购流水线时的配件选择。两者只用一个就可以了。手动变速器比较经济，和变频器相比主要缺点就是：噪音大、变速范围小、由手动去作机械式调整—***！2、盒自动化生产线机身部分：盒自动化生产线机身部分的主要组成为：导轨、支架、滚筒、输送带、脚杯、托板、等组成。其中托板为选配件，其他几项均为组成基本线体的必须配件！这些配件的规格、数量等均由线体的长度决定。机身部分差别就是材料。该部分配件的材质将在很大程度上决定整套设备的价格！所以，在选购流水线时要充分考虑自己的使用情况。机身部分的材料常用的有：碳钢、铝合金、不锈钢等！价格为碳钢，不锈钢。输送带目前在电子行业普遍采用的是2㎜、3㎜厚绿色PVC防静电输送带；塑胶行业采用的绿色PVC防静电输送带和不锈钢网带。3、盒自动化生产线工作台：盒自动化生产线工作台常见形式有两种，***和条。用户可根据自己使用习惯和需要选购流水线。
