









进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合,大部分有机物在此被降解,产生大量沼气,沼气被下层三相分离器收集,由于产气量大和液相上升流速较快,沼气、废水和污泥不能很好分离,形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力,混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中,uasb厌氧塔,
在此大部分沼气脱离混合液外排,混合流体的密度变大,在重力作用下通过回流管回到反应区的底部,与反应区的废水、颗粒污泥混合,从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速大大增加,可以达到10~20 m/h。 第二反应区的液相上升流速小于反应区,一般仅为2~10 m/h。
这个区域除了继续进行生物反应之外,由于上升流速的降低,还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段,对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。
厌氧塔的厌氧反应概述:
厌氧塔的厌气处理反技术优点:
(1)可做为生态环境保护、电力能源收购 和绿色生态稳步发展融合系统软件的技术性,具备优良的社会发展、经济发展、生态效益。
(2)能耗少,运作费低,对中等水平之上(1500Mg/L)浓度值污水花费仅为好氧工艺1/3。
(3)收购电力能源,理论上讲1公斤COD可造成纯甲1烷气体0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),高过燃气(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD加工厂为例子,按COD除去80%,甲1烷气体为标准偏差80%测算,日产沼液2240M3,等同于2500M三天1然气或3.85t煤,可发电量5400Kwh。
(4)厌氧塔机器设备负载高、占地面积少。
(5)剩下淤泥少,仅等同于好氧工艺1/6~1/10。
(6)对N、P等营养物质要求低,好氧工艺规定C:N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。
(7)可立即解决高浓有机化学污水,青海厌氧塔,不需稀释液。
(8)厌氧1菌可在中断供电和营养成分标准下,厌氧塔三相分离器,保存生物特异性和沉泥性一年,合适中断和周期性运作。
(9)系统软件灵便,机器设备简易,便于制做管理方法,经营规模不大不小。
厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题
(1)当被处理污水浓度较高(CODCr 值人于5000mg/L)时,必须采取回流的运行方式,回流比根据具体情况确定,有效的回流,不仅可以降低进水浓度,还可以增大进水量,保证处理设施内的水流分布均匀,避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内plH值的剧烈波动,使厌氧反应平稳进行,也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量,降低运行费用。厌氧塔的厌氧反应是产能过程,出水温度高于进水.因此冬季4 (温低时,反应器内的温度恒定,尽可能使厌氧微生在其适宜温度下活动。
(2) 一般的工业废水温度难以达到35°C,需要加热(尤其在冬季)。因此,为节约加温所需能量方面要注意保温(包括采取加大回流量等措施),尽可能防止厌氧塔反应器热量散失,另- -方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点,尽可能提高反应器内污泥浓度,减弱温度对厌氧反应的影响。
(3)沼气要及时有效地排出。厌氧塔厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生,沼气对污泥可以起到搅拌和作用,促进污水与污泥的混合接触,这是其有利的一面。 同时,沼气的存在也会起到类似浮渣的作用,厌氧塔进水浓度多少合适,沼气向上溢出时将部分污泥带到液面.导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此,要设置气体挡板和集气罩,将沼气从厌氧消化装置内引出,在出水堰附近留有足够的沉淀区,以保证出水水质。
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