精密钢管冷轧的主要特点是什么?
(1)几乎没有金属消耗。
(2)变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁压下量(75%-85%)和减径量(65%)，从而缩短生产周期。
(3)由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。
(4)变形应力状态好，产品尺寸，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹
(5)用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品管。
(6)45#精密钢管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.
(7)冷轧45#精密钢管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。
精拔管
碳素结构冷拔钢管
其次就是有口皆碑的碳素结构钢冷拔钢管，这种冷拔钢管一般与无缝管相结合，用的是10、20号钢制造，碳素结构十分稳定，但是这种钢管的验收比起其他的钢管来要严格地多，除了对化学成分以及机械性能做实验，还要对扩口以及卷边等部位做更加深入的实验、这种类型的钢管一般用于对钢管的柔韧性有着严格要求的领域。
精拔管
要是精密钢管厂电焊焊接实际操作地址溫度小于0C时，必须加热的溫度应依据实验来确认，实验确认的結果应合乎下述规定。
①电焊焊接加温全过程中在焊接及热危害地区不产生热裂痕。
②电焊焊接进行水冷却后，精密钢管厂在电焊焊接范畴的焊接金属材料及对接焊缝上不造成即时性冷裂痕和延迟时间性冷裂痕。
③焊接及热危害区域金属材料抗压强度、塑性变形等特性应合乎设计方案规定。
④在刚度固定不动的状况下开展电焊焊接有不错的塑性变形，不因造成很大的约束力地应力或裂痕。
⑤电焊焊接位置不造成过大的地应力，精密钢管厂焊后不需做调质处理等时效处理对策。
⑥焊后触点处的各类物理性能指标值，均合乎设计方案构造规定。
