镀铬棒层具有优良的性能，广泛用作防护镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占重要的地位。随着科学技术的发展和人们对环境保护的日趋重视，在传统镀铬棒的基础上相继发展了微裂纹和微孔铬、黑铬、松孔铬、低浓度镀铬棒。
镀铬棒的硬度测试要根据零件大小、基体材料、镀层厚度、压痕直径、负荷大小等采用不同的硬度计。在测定镀层硬度时，常使用维氏微型硬度计，气动顶杆直线轴，可根据厚度，加5ｇ～200ｇ的载荷，使压痕深度达到镀层厚度的1/7～1/10。加厚镀铬层大于100μｍ时可采用洛氏硬度计测试。
对于近年来应用得越来越多的镀铬棒，相信大家对它并不会陌生，镀铬棒，一般指的是工业机械上的镀硬铬， 铬是一种微带蓝色的银白色金属，相对原子质量51．99，密度6．98～7．21g／cm3，熔点为1875～1920℃，标准电极电位为尤什／c，一一 0．74V，老”／c，”一一0．41V和P甚e+／Cr抖一1．33V，金属铬在空气中极易钝化，黄江直线轴，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出的性质。
镀铬棒层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV 内变化。镀铬棒层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬棒层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是的。所以镀铬棒层具有很好的耐磨性。
注塑机的吨位一般指的是注塑机的锁模力，而注塑机吨位与哥林柱内距的关系，主要是根据模具的大小来决定的，哥林柱的内距决定了注塑机可以安装模具的尺寸，而越大的模具需要越大的锁模力，如果自己调，一般是把适合的模具装一付在机器上，直线轴定制，锁紧后用百分表量四条柱子的间隔，然后开模调头板上的螺母松紧，来实现调整，热处理直线轴，但是这种方法对于大修过的机器，都会有几丝的误差。
总的来说就是注塑机哥林柱内距越大，表示它可以安装的模具越大，模具越大就需要越大的锁模力，注塑机的吨位也会相应的提高。
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