五金电泳涂装烘干后，有时候会在表面有颗粒瑕疵出现，这是电泳涂装加工过程中常见的一种瑕疵，如何避免呢，大致整理一下方法：
1、保持环境整洁，尽量减少环境的粉尘颗粒等，防止电泳漆没干透，落在表面。提高电泳槽液的过滤，电泳漆循环时候需要经过过滤装置，浙江电泳加工，过滤掉一些颗粒，严格控制pH值和碱性物质，防止树脂析出或凝聚。
2、清理烘干室，电泳加工厂家，装配好空气过滤器，定期清理滤芯，电泳加工厂，检查有无漏气情况。
3、加强磷化后的冲洗，洗净浮在工件表面上磷化残渣。检查去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。
电泳涂装后的缩孔瑕疵，磷化膜或电泳湿漆膜上附有尘埃、油等，或在漆膜中混有与电泳涂料不相溶的粒子，它们成为陷穴中心，并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑。解决如下方法：
1、保持环境整洁，涂装槽，运输链都需要保持无油无尘环境，防止灰尘、面漆尘雾和油污落到涂装工件上。
2、保持电泳后的冲洗水质，加强清洗液的过滤，在冲洗后至烘干炉之间要设防尘通廊。
3、加强预处理的脱脂工序，确保磷化膜上无污染。
4、保持烘干室和循环热风的清洁。
5、定期清理除尘器的滤袋。
电泳涂装加工的质量好坏的因素
对于一条定型电泳涂装生产线来说，原材料的选择对电泳涂装质量影响大！比如选择稳定性差的电泳漆，单价可能很便宜，但是由于质量不稳定，原漆沉淀，或者批次不稳定，给用户造成的损失是巨大的！可以说，购买原材料省下的钱，远远不是这些质量事故造成的损失！预处理材料的选择也是如此。
电泳涂装质量因工件材料不同而不同。比如铸铁件电泳涂装的耐腐蚀性远不如冷轧钢板；被重油污染的工件表面必须经过处理，否则必然导致磷化不良，电泳涂装质量差！
人员素质和职业道德是每个企业都需要调动的话题，值得永远学习！电泳涂装生产线也是如此。成败往往与此密切相关。很多电泳线事故都与此有关，一个小小的动作让企业付出了惨痛的代价。
电泳加工涂装常见问题有那几种：杂质、起泡、咬花不良、表面干澡等。出现这些问题主要是什么原因造成的呢？下面为您提供几种可能的原因：
1、杂质问题：这个问题主要是前期处理不好造成的，工件表面没有处理干净，或者电泳漆内有杂质，从而造成的；
2、表面干澡：主要原因是，电泳涂装，溶剂的挥发性太快而造成、油漆与溶剂调配时，未充分溶解开来、涂料存放时间过长而产生的。
3、咬花不良：引起这类问题的主要原因是，速度过快治具摇摆而使喷***喷不到位;生产时间过长，管道未清洗干净而产生;喷嘴未经常抹擦而产生; 喷嘴内之小孔未通风而产生。
4、起泡问题：主要原因是，喷涂时，喷涂量太大而产生;油漆与溶剂调配时，浓度太稀而产生;水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生;喷涂时，DISK下限过低，且静电过大而产生。
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