TPE材料可与PP、PE、PC和PS、ABS等基体材料进行二次注塑、涂布、粘接，也可单独成型。也可用于增强和增韧塑料。
在TPE热塑性弹性体寄存时间过长的话，会频频跟空气触摸，而在许多库房内空气质量并没有人们幻想那么质优，这样长时间触摸下，江门TPE材料，就会在塑料外层产生氧化反响，来影响整个性能体现，所以咱们在平常寄存进程当中就一定要多进行检查。
一些低硬度的TPE材料，由于配混料中油组分含量多，导致软性TPE材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于SBS基础的TPE(TPR)更容易出现表面粘手的问题，这类粘性是不好的，是用户希望消除的。
TPE手机壳出油的原因如下：
1、如果是TPE或TPE共混材质，如包胶PC和PC+ABS类手机壳。若TPE软胶表面出油，则可能是TPE配混体系中的助剂析出所致。
2、如果是纯TPE材质(SEBS基材)手机壳，头戴耳机TPE材料厂家，则可能是体系中的操作油析出所致。
3、SEBS充油不充分，塑化造粒时间不够，导致SEBS不能充分与油相容，为制品吐油留下隐患。
4、有些用户为降低成本，用PP塑料与软性TPE搅拌后直接下机注塑成型。这种操作，很容易导致制品表面出油。因PP是不吸油的，PP占比越大，出油的风险越高。尤其是对于厚度较薄的手机壳制品，出油基本上是必然的。
TPE造粒方式对制品的影响如下：
熔体压力：进人机头的熔体应压力均匀，蓝牙音箱TPE材料厂家，适当提高挤出机内熔体的压力，可使物料混炼均匀，使型坯及终制品的性能稳定。为控制熔体的挤出压力，可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪表。
温度：熔体温度过高，会使挤出的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均。因此，智能手环TPE材料厂家，应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度，即在既能挤出光滑而均匀的型坯，又不会使传动系统超载的前提下，为保证型坯有较高的熔体强度，应尽可能采用较低的加热温度。
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