




粉末涂料粒度分布对质量的影响
1、粉末涂料的粒径越小,粉末固化时的流平性也就越好,金属表面处理粉末,在外观上也就越平整光滑,但是粉末太细带电性就会降低,涂装施工的效率就会下降,金属表面处理粉末制作,超细粉的粒径小于10μm,这种粉基本上不带电,同时过于细小的粉末在生产时也会加大生产成本。
2、粉末的上粉率主要取决于粉末颗粒所带的电的多少,而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比,增大颗粒粒径,则粉末的带电量就会增加,上粉率也就会升高。
3、但是粉末的颗粒也不易过大,粒径太大的情况下,大颗粒的粉末就会由于重力超过了空气动力和静电力之和,使得在飞行的过程中,还没达到工作件的表面就已经落下,金属表面处理粉末厂家,这样反而会使上粉率降低。而太细的粉末涂料则会使带电性降低,在进行涂装施工的过程中效率就会下降,超细粉末几乎是不带电的。
粉末涂料的颗粒度过大会使其内部产生静电发生变化,从而干扰施工和上墙效果,所以我们在实际选择时要在自身能够承受的成本范围内尽可能的选择粒径较小的涂料来减少静电带来的影响。
粉末涂料的优越性分析
健康环保,降低污染。
随着环保法令规定越来越严格,涂装行业寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验,终于研发出“粉末涂装”,它是目前能够达到的Z理想的涂装技术。它没有使用有机的溶剂、水等挥发性溶剂,因此为无机溶剂型涂料,大大减少了因溶剂而产生的安全隐患,从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
运输和贮存方便
普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂,而粉末涂料中,既没有水,也没有溶剂,完全是固体,运输方便安全,另外含水或者溶剂的涂料,当运输和贮存的温度低于0℃时,往往会冻坏,粉末涂料不存在此问题。
粉末涂料的两大分类
热固性粉末涂料:由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,但是固化条件高,边角上粉不均一。
热塑性粉末涂料:由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成,包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差。
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