心轴型分割器厂家分享凸轮分割器工作原理,分割器是一种具有间歇式运动功能的传动机构,主要结构包括入力轴,转位凸轮,出力转塔,凸轮分滚子等。
分割器运动的状态下,入力轴旋转,由入力轴上的转位凸轮旋转,带动与之啮合的凸轮滚子,凸轮滚子与出力转塔及出力轴是一体的机构,出力转塔带动出力轴实现分割运动。这种状态,也称为分割运动状态。
按驱动角度的选择不同,当凸轮滚子分割传动结束后,在肋与凸轮的平衡区域,便处于静止状态,这种情况下,并不产生旋转运动,凸轮分割器厂家,习惯上称之为静止区域。
凸轮分割器是经过精密加工和装配调试而成的高精密分度机构,在工厂里满负荷运行24小时后进检验合格后再出厂给用户使用。用户在订货之前就要确定与凸轮分割器输出端连接的形式,初次使用的设计工程师更是需要了解详细。因此我们今天来聊一聊凸轮分割器输出端的连接方式。与凸轮分割器的输出端相连接方式有三种:
1、法兰之间连接,凸轮分割器输出端面为法兰,与之连接的为转盘,转盘中心加工螺丝与凸轮分割器连接。这种连接方式是为普遍的方式,组装后占地比较小,占用空间比较少。如图:
2、轴孔配合通过键连接,这种连接方式也是根据客户的需求,它可以在输出轴上装一个小齿轮,然后驱动大齿轮运转。
3、与轴用法兰或联轴器、联轴套等对接,这种方式比较少见,但根据需求也是存在的。 凸轮分割器的输出端无论采取那种连接方式,但输出端与连接件都要固定牢固,不得有松动,牡丹江凸轮分割器,否则会产生振动或前冲滞后现象。这不仅容易降低精度,还会***凸轮分割器内部结构,影响凸轮分割器的使用寿命。
凸轮分割器怎么选型呢?很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时,对凸轮分割器的原理知道,但是选择型号时总是觉得不够用,型号小了,要选大的,而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的,型号选择大了,则浪费成本;反之型号选小了,则不耐用,寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器,即DF型。选择时需要提供以下参数:
1、转盘的直径大小,凸轮分割器图纸,转盘的厚度多少,转盘的材质是什么,也就是要计算转盘的质量、惯性矩。
2、工位数,每个工位上的工件和夹具的重量,工件离转盘中心的位置多少;根据这些参数计算他们的质量和惯性距。
3、转动一个工位的时间为多少秒,停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少,便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度,在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。
5、转盘是否受到外力,有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担;另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担,而不由凸轮分割器来承担。
总之,选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型,而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。
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