1、改善物流管理，AGV能够让货物摆放的更加有序整洁规范；2、可靠的调度能力，通过AGV***控制系统进行数据分析和远程控制；3、防止货物损伤，如果是人工在从事搬运货物的工作，也许会由于人工的不规范操作或疏忽而造成的产品损坏，但是由AGV来搬运就能够避免这一失误为企业造成的损失；4、柔性的场地要求，AGV要比传统的叉车需要的巷道宽度要窄得多，AGV系统可以随时随地更改变化路径；5、长距离运输，AGV系统能够有效地进行任意站点运输，减少人力资源浪费；
AGV选型
在对AGV进行选型前，我们需要对现场物料情况进行详细的了解，主要在以下几点：物料的搬运方式；物料的尺寸及重量/物料车的尺寸；***精度的要求；工作周期的要求；实际现场工作环境；了解到这些信息后，再对AGV进行具体选型是比较合适的。所谓合适，是在满足自动化物流系统、实际工艺生产的要求及使用场合前提下的一个说法，也是实现AGV小车的应用佳。AGV的选型主要包括基本参数和性能指标的选择、导航方式的选择、移栽方式的选择，在能够保证地完成各种自动化搬运的同时获得相对较高的。
在邮局、图书馆、码头和机场等场合，物品的运送存在着作业量变化大，动态性强，作业流程经常调整，以及搬运作业过程单一等特点，AGV的并行作业、自动化、智能化和柔性化的特性能够很好的满足上式场合的搬运要求。瑞典于1983年在大斯得哥尔摩邮局、日本于1988年在东京多摩邮局、中国在1990年于上海邮政枢纽开始使用AGV，完成邮品的搬运工作。在荷兰鹿特丹港口，50辆称为“yard tractors”的AGV完成集装箱从船边运送到几百码以外的仓库这一重复性工作。
