器械、金属五金制品类
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、
器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上
;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。PVD
涂层处理适用的材料:承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。
进入20世纪90年代以后,混合气体,随着我国高新技术的快速发展,计算机工业对大规模集成电路、液晶显示器
的需求大量增加;随着新型能源的发展,我国大力开拓了多晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池的生产;此外,
新型电光源、光电半导体器件(GaAs、InP、AlGaAs)、光纤通讯器件也获得迅猛发展,混合气体供应,在上述高新产品的生产
中,都需要大量高纯气体,以制造出的各种器件。
气相色谱法:
气相色谱法适用于氢气、氧气、氮气、***气、氦气、、二氧化碳等无机气体,、、
及C3以上的绝大部分有机气体的分析。通过直接法、浓缩法、反应法等样品处理技术的应用,分析的含量
范围为10-9~99。999%。所以,气相色谱法也是分析标准气体中应用多、普遍的方法。
气相色谱仪主要由气路系统、进样系统、柱恒温箱、色谱柱、检测器和数据处理系统等组成。用气相
色谱法分析标准气体,要想获得准确可靠的分析结果,首先必须建立分析方法,选择合适的操作条件和操作技
术。建立分析方法可从以下几方面考虑。
真空涂层主要应用:
a.切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高化性的特性,并可实现加工过程中无摩擦
排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中,混合气体,做到涂层与产品基体的附着,同时可以有效的控制涂层的沉积厚
度(单边0.5微米─5微米),针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性,从而实
现刀具(拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等)的强力加工,混合气体生产厂家,使其具备的使用性能。
b.模具类、模具配件及机械零件类
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等)和模具配件(
冲棒、顶针)、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨
性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度
等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
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