充装氧气钢瓶要求:总的要求应符合《气瓶安全监察规程》和GB8982—88《氧气》
中的有关规定,具体要求:
1、钢瓶内表面要求光滑,无锈屑、氧化皮等机械杂质;
2、钢瓶内表面烘干无水份;
3、钢瓶外表面天蓝漆色,“氧气”黑字标志清楚,并喷涂红十字标志。外表面应保持清洁卫生无
污染;
4、钢瓶安全附件、防震胶圈、固定式瓶帽应配齐;
5、钢瓶氧气阀门要求无漏气、无污染;
6、充氧后,混合气体批发价,瓶阀嘴应佩带料压帽,防止阀口污染;
7、氧气钢瓶应专瓶,不得与工业氧气瓶混充混用。
我们曾对工业用氧气钢瓶进行过解剖,钢瓶内由于含有水份,钢瓶内表面水氧腐蚀较厉害,尤其是瓶
体下段1/3,所以工业用氧气钢瓶在改装氧气以前,钢瓶内表面要进行除锈、清洗、洪干、抽真空处理。
目前,氧气的生产单位,对钢瓶内部处理和钢瓶外部要求都抓得比较严格,而且能做到专瓶
,氧气钢瓶只在卫生单位使用周转。
一、微量氧分析仪
在高纯气体的分析中,几乎所有的高纯气体中都要求准确测定其中微量氧的含量。由于大气中含有大
量的(21%)氧,准确测定高纯气体中微量氧乃至痕量氧,是气体分析中的难点之一。
二、微量水分析仪
微量水分也是评价高纯气体质量的主要指标之一。几乎所有的高纯气体都对水分有严格的要求,混合气体,准确
测量和严格控制高纯气体中水分含量,才能保证高纯气体的质量。
4、非色散红外分析法
非色散红外气体分析器是利用不同的气室和检测器测量混合气体中的、二氧化碳、
、氨、、、丙烷、丁烷、等组分的含量。
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金
制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,
大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。在
模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生
产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,混合气体供应商,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面
处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀
、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲
裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉
伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。
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