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东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法
被涂物表面处理得不好,表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上,在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣,在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。
在静电粉末涂装中,喷粉室周围的生产环境不干净,特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室,或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面,在粉末涂料熔融流平时,金华喷塑加工厂家,成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离,防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室,同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷,就不会使环境中的粉尘带上静电,相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点(颗粒)。金华喷塑加工厂家
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粉末喷涂涂层颗粒缺陷成因:
1、基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等,前处理不良。
2、前处理槽液残渣粘附在型材表面,水洗不净到位。金华喷塑加工厂家
3、涂装前铬化料放置时间较长,表面吸附着粉尘。
4、新烧挂具使用不当,导致铬化料表面落灰。
5、粉末、回收粉中可能含杂质。金华喷塑加工厂家
6、喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。
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喷涂面积识别法
正常粉末的树脂含量在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积。金华喷塑加工厂家
对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高。对使用厂家来将,喷涂面积少,使用成本就高。依每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多用3-6元,建议使用厂家用粉末,仔细核算自己实际的使用成本。
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