卧式管道泵-程跃泵业-管道泵

管道泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！、

　　离心泵的种类很多，管道泵，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵泵。2按叶轮数目分：单级离心泵，多级离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵泵 高压离心泵，热水管道泵，按安装方式： 立式离心泵，卧式离心泵。

程跃泵业------分析水泵叶片的流线分布

管道泵叶轮后密封环加大前后叶片工作面流线分布规律没有明显??的变化，都是比较均勻的。由此可以说明，通过加大叶轮后密封环直径，对泵内的主要做功部件叶片处的主流流动影响是比较小的，即对程跃离心泵的主要性能的影响比较小。

叶轮前盖板的流线分布不因流量的变化和叶轮后密封环直径的加大发生明显的变化，说明加大叶轮后密封环直径对叶轮吸入口处的流动影响可能也是比较小的。叶轮后盖板处的流线分布不因叶轮后密封环直径的加大有明显的变化，流动是比较均匀的；流量的变化对流动的均匀性影响也比较小。

综上所述，通过加大叶轮的后密封环直径，在一定程度上造成了泵内流动情况的恶化，这种情况在泵的非设计流量工况尤为明显。

通过以上各节的分析，可以发现通过加大叶轮的后密封环直径，一定程度上改变了潜水泵流道内的流动情况，尤其是当泵工作在非设计流量时，不锈钢管道泵，二次流等造成流动损失增加，泵的流动效率和容积效率是下降的；后密封环直径的加大减小了泵运行时的轴向力大小，从而提高了程跃化工泵的机械效率。水泵的扬程、密封环直径、密封环间隙、平衡孔直径及数量都能影响泵腔和平衡孔内液体的压力分布，从而影响到液体作用在叶轮上的盖板力。为了便于相似泵轴向力的预测和评估，程跃水泵厂引入描述平衡腔结构的无因次特征参数比面积和反映轴向力大小的无因次参数轴向力系数。

 管道泵

产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

1、节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有效的水力形线，提高了泵的效率。

2、机封：采用普通型和硬质合金耐腐耐磨型机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。

3、安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；

4、材料：与介质接触的零部件材料采用不锈钢可根据不同介质采用不同的材质，耐腐蚀性能好、寿命长；

5、整机性能好： 采用***的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。

6、铸造工艺新：管道泵的过流部件如泵体、叶轮、泵盖、密封环等，采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

   适用温度：-30℃～130℃。

   注意:禁止空运转。