三、实现水墨平衡
众所周知,水墨平衡是胶印中的一项重要内容。如果造成水大墨大,使油墨发生水包油型乳化,印品质量当然就不会理想。
首先,确保水、墨辊之间的压力关系调节得当,润版液和异的含量符合一般标准。在此基础上开机,舟山哑银标签,合上水、墨辊,之后停机查看印版,以印版叼口处略有3mm左右的粘脏为佳。将此时的水量作为印刷初始水量,就能保证一般图文产品的正常印刷,基本实现水墨平衡。
设备在使用了两三个月后还要对其进行重新调整,因为墨辊经过一段时间的高速摩擦后,直径都会变小,尤其在传动中较为明显。墨辊之间的压力变小了,油墨堆积在墨辊上就会传不下来,当飞达打顿或停机再续印时,由于这时下墨量大,造成前几十张甚至几百张的墨色较深,理想的水墨平衡难以实现。这一故障一般不易发现,只有在承印较精细的印品时才较为明显。总之,这方面的操作要细致、方法要科学,否则就会引起水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深浅不一,人为地造成了故障并增大了操作难度。
▽阳离子油墨优点
其反应类型为典型的环氧基团逐步开环聚合反应,提高了油墨的有效成分含量,几乎是完全转化为墨膜。
▽阳离子油墨缺点
较长的反应时间
由于阳离子缩聚反应速度慢于自由基缩聚,所以需要较长的时间,墨膜在承印物交联、附着,以降低承印物所受到的压力,阳离子固化物的墨膜收缩率一般小于5%。
▽阳离子油墨优点
其反应类型为典型的环氧基团逐步开环聚合反应,哑银标签印刷定制,提高了油墨的有效成分含量,几乎是完全转化为墨膜。
▽阳离子油墨缺点
较长的反应时间
由于阳离子缩聚反应速度慢于自由基缩聚,所以需要较长的时间,墨膜在承印物交联、附着,以降低承印物所受到的压力,阳离子固化物的墨膜收缩率一般小于5%。
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