水泥箱涵模具定做预制较大型管廊构件模具大都采用立式结构，但该结构其中一个端口需人工收面，箱涵的主要参数和密封性能都受到一定影响，且在劳动强度、工艺复杂、人工成本和增强混凝土产品强度，表面更加美观，更降低了劳动强度，提高了生产效率。
该模具由一件底模、两件侧模、两件端模、一件内模装置采用特殊钢材制造而成，模具所有开合模均采用快速锁紧装置，多功能开模装置，高强度底座等多种便捷开合模功能，仅用一根螺栓固定，拆卸方便，提高电机利用率，且开合模简单、调节方便、使用寿命长，降低了劳动强度，节省了工具，同时具备紧固和整体开合侧模等多种功能，能快速实现模具的开合，高频附着式振动器，可根据管廊节段长度管线规划设计精到毫米，且对于不同地质具有较好的适应性。
水泥箱涵模具定做使用钢抹精工抹平静养；采用棚式无压蒸养方式，控制蒸汽养护升温、 降温的时间及幅度；混凝土经收水、压光、静养，进行无压蒸养；当构件强度达到时，先拆除内模、再拆除外模、同时收紧内模，通过升起底部模板使构件顶部与内模脱离，方涵构件制成，底模与构件平移出模具；对方涵构件局部缺陷进行修补，修补后对方涵构件进行水养， 水养的方式可采取喷淋、水泡两种方式进行。
综合管廊模具在蒸养完成后，达到设计强度的50%且停止蒸养一个小时以后其蒸养罩内外的温差不能大于5℃，就可以拆模。其拆模的顺序是由内而外、由上而下。在拆除过程中要按顺序一步一步拆除，模具拆除完，预制水泥箱涵模具定做和底模一起用龙门吊移出模具，成品自然养护棚进行洒水自然养护。在拆模过程中严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。自然养护达到设计强度75%后，方将水泥箱涵模具定做移出自然养护棚进行翻转。
