一、射芯机的壁厚，金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构，在保证强度和使用寿命的前提下，射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚为8~10mm，大芯盒的壁厚度取12~14mm。
二、射芯机的芯盒凸缘和耐磨护板为防止磨损、延长芯盒使用寿命，在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸全自动射芯机的产品结构是怎样的 缘面上还应加设耐磨护板，耐磨护板通常采用Q25A或30钢制成，混碾机设备，其厚度为3mm，混碾机厂家，并用沉头螺钉紧固在芯盒上。
三、射芯机的活块射芯机的芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式、燕尾槽式和***销式三种。其中滑座式使用广泛。
1.经常检查每一个部件的连接紧固螺栓，芜湖混碾机，螺母是否松动，及时旋紧。
2.每天工作后清理设备，每周内外进行清理。
3.电气控制箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。
4.检查各气缸、气路和阀门是否漏气，及时排除故障。
5.在工作过程中随时清理活动部件接触面。如导套、导柱各处。
6.保持电气控制箱和操作台的清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
1：射芯机是一种精密仪器，不同于其他机械设备。使用时应定期检查各种气瓶、气路及气路阀门，主要检查是否漏气。
2：正常加工后，射芯机需要清洁所有运动部件的接触面，这些接触面不得留下大颗粒灰尘。
3：保持电气柜和工作面清洁，非维护或设定时间后，将其关闭严密。
4：定期检查各部件精密连接螺栓是否松动。一些不锈钢螺母生锈后，需要更换。更换螺钉的尺寸应与原螺钉一致。
5: 长时间不使用。起动前，需要手动进行怠速试验，检查各运动部件转动时是否有异常噪音。
6：由于长期接触空气，一些暴露在外部的电气部件将具有局部导电性。根据维护要求，电气元件需要每隔一年检查一次，每三年更换一次，以确保电路的安全运行。
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