在开机后，除尘器，严格的循环未完成，不允许在过程中间调整电器，以免发生错误和设备故障。射芯机每次循环后，一定要用喷嘴清除芯盒上的残留砂，并喷涂相关分离剂。
在射芯机完全停止和切断电源之前，手不能伸入射芯盒和夹具之间的间隙，以免被射芯机的芯盒夹住，手不能放在轨道上，以免发生事故。一般情况下，射芯工不能进行空中射击。如果需要进行空气喷射，则无需将空气压缩阀关闭到至小值，在无特殊情况下，尽可能不进行射芯机空投。
在射芯机运行过程中，操作各电气开关时，需要将射芯机各机构***到原来的位置，脉冲式除尘器厂家，然后切断电源和气体。每次生产结束后，需要对射砂缸进行清洁，清除履带上的灰尘和沙粒，并涂上润滑油以增加保护，同时可以减少下次工作时的摩擦。
除了分型方向之外，气箱脉冲式除尘器，其他方向都可以设置抽芯机械，并使用各种复杂模具。垂直射芯机的射砂斗设计的也比较特别，可以在水平方向、上下方向移动，为了与模具射孔位置相匹配。垂直射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点，而且它比较容易维修，特别适合中小铸造企业使用。
针对水准分盒的射芯机，在操作台推动磨具升高和降低，以便防止出现很大的冲击性，通常只有选用较低的匀称速率来姿势。改良方式为：即将抵达升高、降低web端情况下开展低速档变换，而半途行程安排较长的一部分开展髙速姿势，時间能够减少约2s。
在射头横着健身运动的终点站两边设定液压缓冲器，以冲击性，随后将猖狂速率提升，能够减少约2s時间。此类方式，不仅减少了设备循环系统時间，可以避免当射头运作到磨具端时，由于冲击性，砂落入磨具里，进而使砂芯的表层质量越差。砂芯在芯盒里加热硬底化到薄厚(约为5~10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。射芯机近些年运用较为普遍，因为应用射芯机造型设计能够省掉巨额的造型设计工工资。由于是多箱叠起来浇筑还能降低浇冒口的浪费，浇筑后的覆膜砂奔溃性好，有利于清砂。射芯机制造高的速率，砂模规格准确，可适度降低产量；实际操作简单，铸造件产出率不错。
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