3、采用了新型功能多下压式直冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可均实充砂，确定了砂芯的结构强度。
4、机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率不错，环保性好。
5、配置了连续气化气体发生器，及全自动连续混砂机，确定了三乙胺充足气化，松原射芯机，既降低了胺耗又缩短了砂芯硬化时间，从根本上控制了环境污染，同时提升了生产速率与砂芯质量。
6、采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力正确，脱模快，取芯方便。
射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。
射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产，热芯盒射芯机，砂型尺寸，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。
射芯机是一种成型和制芯设备。射芯机加工的型砂制品表面质量高，尺寸准确，自动射芯机，形状结构复杂，精度高。用于制造中小型铸件。可批量生产，广泛用于覆膜砂的层压工艺。射芯机将含有液体或固体热固性树脂作为粘合剂的芯砂混合物注入加热的芯盒中。砂芯在热芯盒中很快硬化到一定厚度，取出，获得表面光滑、尺寸准确的优异砂芯产品.射芯机采用压缩空气将型砂均匀注入砂箱进行预压，然后施加压力进行压实。常用的有垂直分型无盒注塑机和水平分型无盒注塑机。垂直分型无箱***成型机不使用砂箱，型砂用模板直接注入成型间。砂型尺寸精度高，砂箱两侧有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。卧式分模剥离注塑机采用砂箱成型。砂模制作完成后，冷芯盒射芯机，合模剥离，方便下芯，生产率高。
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