涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流,折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。 涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。
锚式搅拌器的特点:
结构简单,制造方便;
适用于粘度大、处理量大的物料;
易得到大的表面传热系数;
可减少“挂壁”的产生。







沥青搅拌机型号有哪些
沥青混凝土拌合型号以鲁之冠机械为例
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
1、冷料系统
两组***的冷料仓,单仓容量 18 吨。
仓顶设有无料报和防超限料进入料斗的隔网,仓壁装有振动器,同时针对旧沥青回收料流动性差的特点,设有特殊结构的破拱装置,以保证物料输送流畅。
2、皮带给料机
采用变频调速和斗门开度双重控制给料量。挡边输送带,防止料溢出。配有无料检测和报警装置,通过传输信号和报及时通知上料。
3、上料皮带输送机
配有刮料器和紧急拉线开关。
为防止超规格再生料进入设备,专门配备一套冷料振动筛,可及时去除大料和杂物。
4、加热系统
采用顺流式加热方式,具有特殊的内部结构,能充分利用热能,防止热料与筒壁及提料叶片的粘连,并能有效的防止沥青老化,烧损;加热充分均匀,具有良好的使用性能。
5、燃烧器意大利进口原装燃烧器,采用压缩空气雾化。
特殊燃烧火焰,轻油重油两用。
配有重油预热系统。
再生料烘干加热温度控制:采用进口红外线测温仪,使温度控制在± 50C 范围之内
6、再生料提升机
采用耐磨环链斗式提升机,具有防倒转的逆止装置。
7、热料仓
热料过渡仓:大容量,采用进口传感器控制连续料位。采用进口红外线测温仪。
8、热再生料计量斗
采用进口传感器控制称量,计量精度达到。称量、放料采用进口气缸和电控阀。
过渡仓,计量斗,溜道均采用导热油加热保温,以保证再生料流通顺畅。
沥青混凝土搅拌设备LQC160间歇功率是多少
在工厂拌制混合料所用的固定式拌和设备有间歇式和连续式两种。前者系在每盘拌和时计量混合料各种材料的重量,而后者则在计量各种材料之后连续不断地送进拌和器中拌和。该拌和站采用的是3000间歇式拌和机。
在拌制沥青混合料之前,应根据确定的配合比进行试拌。试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量。通过试拌和抽样检验确定每盘热拌的配合比及其总重量(间歇式拌和机)、或各种矿料进料口开启的大小及沥青和矿料进料的速度(连续式拌和机)、适宜的沥青用量、拌和时间、矿料和沥青加热温度、以及沥青混合料出厂的温度。对试拌的沥青混合料进行试验之后,即可选定施工的配合比。