越来越多的厂家被点胶机的便利、涂胶均匀和速度快所吸引。在平常使用过程中点胶机的使用习惯也至关的重要。好的习惯不仅能避免机器在生产过程中出现的小概率突发性问题。也能更好的延长点胶机的使用寿命。今天小编给大家讲讲点胶机日常使用过程中需要注意的一些小问题。
一、在需要更换胶水种类的时候，需要清洗胶管，保证里面没有残留的胶水。此时需要把胶桶打开，取出里面多余的胶水之后再拿一个空的容器放上清洗溶剂（常规使用的是天那水）在放入胶桶内开启点胶机清洗管路。建议一种胶水使用一种供胶系统，这样是为了防止俩种不同的胶水进行混合产生不良反应从而影响供胶系统的使用寿命。
二、在气压进气不稳定并且发现水气分离器中有水气的时候，要打开水气分离器让里面的水气进行排除，如果还无法得到解决的时候需要检查一下气压有没有发生异样。
三、在点胶机使用过程中难免会有胶水滴到机器上，所以在每次使用完点胶机的时候都要对点胶机看的到的地方进行仔细擦拭，可以定期给运动部分涂上润滑脂。
四、如果长时间不使用点胶机，需要把胶阀、料桶等地方残留的胶水取出，确保里面没有残留的胶水。不然胶水长时间不使用会进行固化，固化后不仅清洗起来特别的麻烦，而且还及其损耗胶阀、胶管的使用寿命。
五、需要确保点胶机在供应气源干净、干燥以及稳定的环境中运行，若未满足这些条件就需要在输入机器的气源上加装水气分离器，保证传输到机器上的气源干净、干燥并且稳定。
六、如果在使用过程中储料桶漏气，那就需要检查储料桶盖上的密封圈有没有安装好或者再查看固定桶盖的黑色手柄是否拧紧。
七、在使用过程中不要突然很快的增大回吸压力，这样不但会导致有空气被吸入针头里面影响点胶效果，胶水还容易回流到控制器里面，损坏控制部分。
八、尽量使用新的针头并且小心处置使用过的易耗品，从而营造一个清洁、安全以及无污染的工作环境。
随着科技的发展，电子行业的工艺不断追求简、快、易、优的发展方向，特别是在焊接粘接工艺上要求省成本、提效率，生产过程要求简便化、快速化、精细化、轻巧化，所以材料上开始更多的采用胶水来取代焊接产品。而传统的手工点胶, 无法保证每个流量的度,因此常常会出现点胶不均匀的情况, 大大降低了生产效率以及合格率。甚至有些细微的地方人工无法完成精密控量上胶，点胶机的出世补全了这一工艺缺陷，代替人工去完成一些无法做到的点胶作业。
现在市场的点胶机类型很多，点胶机设备到底哪家好？选择哪一家，还是需要看个人的需求，首先要明确自己是要做什么的，选择合适类型的点胶机设备，购买点胶机设备还看配置，配件的品牌，买的时候还是亲自去看一下，点胶机的生产制造环境怎么样，后一点是厂家的后续服务，这点对用户很重要，没有完善的后续服务，要是设备出了点问题，对自身用户会造成很大的影响。
很多需要用到点胶机的厂家或多或少会有这么个疑问，在找到点胶机生产厂家之前，如何正确的知道自身都要的点胶机型号呢？东莞鑫华智能制造在生产制造方面有丰富的经验，在点胶机设备方面有完善的生产制造工艺，在后续服务方面也不赖，对每一位客户负责。如果你对瑞视特科技的点胶机设备有兴趣不妨联系下，多个选择多个机会。
点胶机行业当前阶段的二个发展方向，效果更好的精度与更友好的人机界面。因而当前阶段的等机械设备制造的电子器件变得越来越小，企业要求能保证的自动点胶机要高于公司企业的限宽和時速。据了解，影响到点胶机的自动点胶机精度通常有三层面：机械轴可挪动的精度、出胶阀、胶水的粘度。
半自动点胶机是点胶机设备中相对性简易的一种，由1个脚踏开关和1个自动点胶机控制器结构。结构非常简单，系統基本工作原理是控制器能够调整气压大小和出胶時间设置，有脚踏开关控制出胶断胶。与全自动点胶机相对性比自动化工作能力不高，除此之外也不适宜使用于自动点胶机精度较高的好企业产品。
全自动点胶机在自动点胶机工作工作中,出胶量、出胶的时间等可随便调整,多功能性更广泛性强实用性更宽广，企业要求高于要求较高要求的自动点胶机工作工作，可在电动机中设置连续循环反复自动点胶机形式以高于要求，识别系统的使用能提升企业产品的自动点胶机度和自动点胶机品质,驱动形式采用高精密步进电动机,使全全自动点胶机工作工作将更为稳定性化。
在自动化的生产线中，全自动点胶机的视觉自动控制系统大部分替代了手动使用，不仅仅生产，出错率还很低。它在无需人工控制的的情况下便能根据系统软件传出的控制指令，全自动开展配胶和输送胶水到出胶头的全部工作流程。实际上关键是由于全自动点胶机可以自动检测识别企业产品的具体位置，同时根据运作轨迹开展点胶，与别的点胶机器设备比起來它显而易见更主导地位。
全自动点胶机易使用和简便易学的特色，针对文化程度并不太高的线操作工而言十分有帮助。由于使用的简单性让许多人的学习效果大大提高，公司企业也因而无需耗费大量的时间和费用对公司员工开展入岗学习培训，助力公司企业节约许多的学习培训费用。
